এক্সট্রুশন ত্রুটি দ্বারা সৃষ্ট তাপ নিরোধক থ্রেডিং প্রোফাইল খাঁজ ক্র্যাক করার একটি সমাধান

3 সমস্যা খোঁজা

1) প্রথমে, সমস্যাযুক্ত প্রোফাইলগুলিকে শ্রেণীবদ্ধ করুন এবং সেগুলিকে একত্রে সংরক্ষণ করুন, ক্র্যাকিংয়ের ঘটনাটি একে একে পরীক্ষা করুন এবং ক্র্যাকিংয়ের সাধারণতা এবং পার্থক্যগুলি খুঁজে বের করুন। বারবার ট্র্যাকিংয়ের পরে, ক্র্যাকিংয়ের ঘটনাটির একটি নির্দিষ্ট প্যাটার্ন রয়েছে। এটি সব একটি একক মডেল শেষে ফাটল. ফাটল মডেলের আকৃতি একটি গহ্বর ছাড়া উপাদানের একটি সাধারণ টুকরা, এবং ক্র্যাকিং দৈর্ঘ্য একটি নির্দিষ্ট সীমার মধ্যে। এর মধ্যে (শেষ থেকে 20-40 সেমি), এটি কিছুক্ষণ ক্র্যাক করার পরে স্বাভাবিক অবস্থায় ফিরে আসবে।

2) প্রোফাইলের এই ব্যাচের প্রোডাকশন ট্র্যাকিং কার্ড থেকে, আমরা এই ধরণের উত্পাদনে ব্যবহৃত ছাঁচ নম্বরটি জানতে পারি, উত্পাদনের সময়, এই মডেলের খাঁজের জ্যামিতিক আকার পরীক্ষা করা হয় এবং তাপের জ্যামিতিক আকার। নিরোধক ফালা, প্রোফাইলের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং পৃষ্ঠের কঠোরতা সবই একটি যুক্তিসঙ্গত পরিসরের মধ্যে।

3) যৌগিক উত্পাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন, যৌগিক প্রক্রিয়া পরামিতি এবং উত্পাদন ক্রিয়াকলাপগুলি ট্র্যাক করা হয়েছিল। কোন অস্বাভাবিকতা ছিল না, কিন্তু প্রোফাইলের ব্যাচ উত্পাদিত হয়েছিল তখনও ফাটল ছিল।

4) ফাটলের ফাটল পরীক্ষা করার পরে, কিছু বিচ্ছিন্ন কাঠামো পাওয়া গেছে। বিবেচনা করে যে এই ঘটনার কারণ এক্সট্রুশন প্রক্রিয়া দ্বারা সৃষ্ট এক্সট্রুশন ত্রুটির কারণে হওয়া উচিত।

5) উপরের ঘটনা থেকে, এটি দেখা যায় যে ক্র্যাকিংয়ের কারণ প্রোফাইলের কঠোরতা এবং যৌগিক প্রক্রিয়া নয়, তবে প্রাথমিকভাবে এক্সট্রুশন ত্রুটির কারণে নির্ধারিত হয়। সমস্যার কারণ আরও যাচাই করার জন্য, নিম্নলিখিত পরীক্ষাগুলি করা হয়েছিল।

6) বিভিন্ন এক্সট্রুশন গতি সহ বিভিন্ন টননেজ মেশিনে পরীক্ষা পরিচালনা করতে ছাঁচের একই সেট ব্যবহার করুন। পরীক্ষা পরিচালনা করার জন্য যথাক্রমে একটি 600-টন মেশিন এবং একটি 800-টন মেশিন ব্যবহার করুন। উপাদানের মাথা এবং উপাদান লেজ আলাদাভাবে চিহ্নিত করুন এবং ঝুড়িতে প্যাক করুন। 10-12HW এ বার্ধক্যের পরে কঠোরতা। ক্ষারীয় জলের ক্ষয় পদ্ধতিটি উপাদানটির মাথা এবং লেজের প্রোফাইল পরীক্ষা করতে ব্যবহৃত হয়েছিল। এটা পাওয়া গেছে যে উপাদান লেজ সঙ্কুচিত লেজ এবং স্তরবিন্যাস ঘটনা ছিল. সঙ্কুচিত লেজ এবং স্তরবিন্যাস দ্বারা ক্র্যাকিংয়ের কারণ নির্ধারণ করা হয়েছিল। ক্ষার খোদাইয়ের পরের ছবিগুলি চিত্র 2 এবং 3-এ দেখানো হয়েছে। ক্র্যাকিংয়ের ঘটনাটি পরীক্ষা করার জন্য প্রোফাইলের এই ব্যাচে যৌগিক পরীক্ষা করা হয়েছিল। পরীক্ষার ডেটা সারণি 1 এ দেখানো হয়েছে।

চিত্র 2 এবং 3

টেবিল 1

7) উপরের টেবিলের ডেটা থেকে, এটি দেখা যায় যে উপাদানটির মাথায় কোনও ফাটল নেই এবং উপাদানটির লেজে ক্র্যাকিংয়ের অনুপাত সবচেয়ে বড়। ক্র্যাকিংয়ের কারণটি মেশিনের আকার এবং মেশিনের গতির সাথে সামান্য সম্পর্ক রাখে। লেজের উপাদানের ক্র্যাকিং অনুপাত সবচেয়ে বড়, যা সরাসরি লেজের উপাদানের করাত দৈর্ঘ্যের সাথে সম্পর্কিত। ক্র্যাকিং অংশটি ক্ষারীয় জলে ভিজিয়ে পরীক্ষা করার পরে, লেজ সঙ্কুচিত এবং স্তরবিন্যাস প্রদর্শিত হবে। একবার সঙ্কুচিত লেজ এবং স্তরবিন্যাস অংশ কেটে ফেলা হলে, কোন ক্র্যাকিং হবে না।

4 সমস্যা সমাধানের পদ্ধতি এবং প্রতিরোধমূলক ব্যবস্থা

1) এই কারণে সৃষ্ট নচ ক্র্যাকিং কমাতে, ফলন উন্নত করতে এবং বর্জ্য কমাতে, উত্পাদন নিয়ন্ত্রণের জন্য নিম্নলিখিত ব্যবস্থা নেওয়া হয়। এই সমাধান এই মডেলের অনুরূপ অন্যান্য অনুরূপ মডেলের জন্য উপযুক্ত যেখানে এক্সট্রুশন ডাই একটি ফ্ল্যাট ডাই। এক্সট্রুশন উত্পাদনের সময় উত্পাদিত সঙ্কুচিত লেজ এবং স্তরীকরণের ঘটনাগুলি কম্পাউন্ডিংয়ের সময় শেষ খাঁজগুলি ফাটানোর মতো গুণমানের সমস্যা সৃষ্টি করবে।

2) ছাঁচ গ্রহণ করার সময়, খাঁজের আকার কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করুন; একটি অবিচ্ছেদ্য ছাঁচ তৈরি করতে একটি একক উপাদান ব্যবহার করুন, ছাঁচে ডবল ওয়েল্ডিং চেম্বার যোগ করুন, বা সমাপ্ত পণ্যে সঙ্কুচিত লেজ এবং স্তরবিন্যাসের গুণমান প্রভাব কমাতে একটি মিথ্যা বিভক্ত ছাঁচ খুলুন।

3) এক্সট্রুশন উত্পাদনের সময়, অ্যালুমিনিয়াম রডের পৃষ্ঠটি অবশ্যই পরিষ্কার এবং ধুলো, তেল এবং অন্যান্য দূষণমুক্ত হতে হবে। এক্সট্রুশন প্রক্রিয়াটি ধীরে ধীরে ক্ষয়প্রাপ্ত এক্সট্রুশন মোড গ্রহণ করা উচিত। এটি এক্সট্রুশনের শেষে স্রাবের গতি কমিয়ে দিতে পারে এবং সঙ্কুচিত লেজ এবং স্তরবিন্যাস কমাতে পারে।

4) এক্সট্রুশন উত্পাদনের সময় নিম্ন তাপমাত্রা এবং উচ্চ গতির এক্সট্রুশন ব্যবহার করা হয় এবং মেশিনে অ্যালুমিনিয়াম রডের তাপমাত্রা 460-480 ℃ এর মধ্যে নিয়ন্ত্রিত হয়। ছাঁচের তাপমাত্রা 470 ℃ ± 10 ℃ এ নিয়ন্ত্রিত হয়, এক্সট্রুশন ব্যারেল তাপমাত্রা প্রায় 420 ℃ এ নিয়ন্ত্রিত হয় এবং এক্সট্রুশন আউটলেট তাপমাত্রা 490-525 ℃ এর মধ্যে নিয়ন্ত্রিত হয়। এক্সট্রুশনের পরে, ফ্যানটি শীতল করার জন্য চালু করা হয়। অবশিষ্ট দৈর্ঘ্য স্বাভাবিকের চেয়ে 5 মিমি বেশি বৃদ্ধি করা উচিত।

5) এই ধরণের প্রোফাইল তৈরি করার সময়, এক্সট্রুশন ফোর্স বাড়ানো, ধাতব ফিউশনের ডিগ্রি উন্নত করতে এবং উপাদানের ঘনত্ব নিশ্চিত করতে একটি বড় মেশিন ব্যবহার করা ভাল।

6) এক্সট্রুশন উত্পাদনের সময়, একটি ক্ষারযুক্ত জলের বালতি অবশ্যই আগে থেকে প্রস্তুত করতে হবে। সঙ্কুচিত লেজের দৈর্ঘ্য এবং স্তরবিন্যাস পরীক্ষা করতে অপারেটর উপাদানটির লেজটি দেখে নেবে। ক্ষারযুক্ত পৃষ্ঠের কালো ফিতেগুলি নির্দেশ করে যে লেজ সঙ্কুচিত এবং স্তরবিন্যাস ঘটেছে। আরও করাত করার পরে, যতক্ষণ না ক্রস-সেকশন উজ্জ্বল হয় এবং কোনও কালো ডোরা না থাকে, 3-5টি অ্যালুমিনিয়াম রড চেক করুন যাতে লেজ সঙ্কুচিত এবং স্তরবিন্যাস করার পরে দৈর্ঘ্য পরিবর্তন হয়। প্রোফাইল পণ্যগুলিতে সঙ্কুচিত লেজ এবং স্তরবিন্যাস এড়ানোর জন্য, সবচেয়ে দীর্ঘতম অনুসারে 20 সেমি যোগ করা হয়, ছাঁচ সেটের লেজের করাত দৈর্ঘ্য নির্ধারণ করুন, সমস্যাযুক্ত অংশটি দেখে নিন এবং সমাপ্ত পণ্যটিতে করাত শুরু করুন। অপারেশন চলাকালীন, উপাদানটির মাথা এবং লেজ নমনীয়ভাবে আটকানো এবং করাত করা যেতে পারে, তবে ত্রুটিগুলি প্রোফাইল পণ্যে আনা উচিত নয়। তত্ত্বাবধান এবং মেশিন মান পরিদর্শন দ্বারা পরিদর্শন. যদি সঙ্কুচিত লেজের দৈর্ঘ্য এবং স্তরবিন্যাস ফলনকে প্রভাবিত করে, তবে সময়মতো ছাঁচটি সরিয়ে ফেলুন এবং স্বাভাবিক উৎপাদন শুরু করার আগে এটি স্বাভাবিক না হওয়া পর্যন্ত ছাঁচটি ছাঁটাই করুন।

5 সারাংশ

1) উপরের পদ্ধতিগুলি ব্যবহার করে উত্পাদিত তাপ-অন্তরক স্ট্রিপ প্রোফাইলের বেশ কয়েকটি ব্যাচ পরীক্ষা করা হয়েছিল এবং অনুরূপ কোনও খাঁজ ক্র্যাকিং ঘটেনি। প্রোফাইলগুলির শিয়ার বৈশিষ্ট্যগত মানগুলি সমস্ত জাতীয় মান GB/T5237.6-2017 প্রয়োজনীয়তা "অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয় বিল্ডিং প্রোফাইল নং 6 অংশ: অন্তরক প্রোফাইলের জন্য" তে পৌঁছেছে।

2) এই সমস্যার সংঘটন রোধ করার জন্য, সময়মতো সমস্যাটি মোকাবেলা করার জন্য একটি দৈনিক পরিদর্শন ব্যবস্থা তৈরি করা হয়েছে এবং বিপজ্জনক প্রোফাইলগুলিকে যৌগিক প্রক্রিয়ায় প্রবাহিত হওয়া থেকে রোধ করতে এবং উত্পাদন প্রক্রিয়ায় বর্জ্য হ্রাস করার জন্য সংশোধন করা হয়েছে।

3) এক্সট্রুশন ত্রুটি, সঙ্কুচিত লেজ এবং স্তরবিন্যাস দ্বারা সৃষ্ট ক্র্যাকিং এড়ানোর পাশাপাশি, খাঁজের জ্যামিতি, পৃষ্ঠের কঠোরতা এবং উপাদানের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং প্রক্রিয়া পরামিতিগুলির মতো কারণগুলির কারণে সৃষ্ট ক্র্যাকিং ঘটনার দিকে আমাদের সর্বদা মনোযোগ দেওয়া উচিত। যৌগিক প্রক্রিয়ার।

MAT অ্যালুমিনিয়াম থেকে মে জিয়াং দ্বারা সম্পাদিত