অ্যানোডাইজড অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইলগুলিতে সাধারণ দাগযুক্ত ত্রুটিগুলি

অ্যানোডাইজিং হ'ল একটি প্রক্রিয়া যা অ্যালুমিনিয়াম বা অ্যালুমিনিয়াম অ্যালো পণ্যগুলির পৃষ্ঠে একটি অ্যালুমিনিয়াম অক্সাইড ফিল্ম তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়। এটিতে অ্যালুমিনিয়াম বা অ্যালুমিনিয়াম অ্যালো পণ্যকে ইলেক্ট্রোলাইট দ্রবণে অ্যানোড হিসাবে স্থাপন এবং অ্যালুমিনিয়াম অক্সাইড ফিল্ম গঠনের জন্য বৈদ্যুতিক প্রবাহ প্রয়োগ করা জড়িত। অ্যানোডাইজিং জারা প্রতিরোধের উন্নতি, পরিধান প্রতিরোধ এবং অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইলগুলির আলংকারিক বৈশিষ্ট্যগুলি উন্নত করে। অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইলগুলির অ্যানোডাইজিং প্রক্রিয়া চলাকালীন বেশ কয়েকটি সাধারণ ত্রুটিযুক্ত বৈশিষ্ট্য দেখা দিতে পারে। আসুন প্রাথমিকভাবে দাগযুক্ত ত্রুটিগুলির কারণগুলি বুঝতে পারি। উপাদান জারা, স্নানের দূষণ, মিশ্রণ দ্বিতীয় পর্যায়ের বৃষ্টিপাত বা গ্যালভ্যানিক প্রভাবগুলি সমস্তই চিহ্নিত ত্রুটিগুলির দিকে নিয়ে যেতে পারে। এগুলি নিম্নলিখিত হিসাবে বর্ণনা করা হয়েছে:

1. এসিড বা ক্ষারীয় এচিং

অ্যানোডাইজিংয়ের আগে, অ্যালুমিনিয়াম উপাদানগুলি অ্যাসিড বা ক্ষারযুক্ত তরল দ্বারা সংশ্লেষিত হতে পারে, বা অ্যাসিড বা ক্ষারীয় ধোঁয়া দ্বারা প্রভাবিত হতে পারে, যার ফলে পৃষ্ঠের স্থানীয় সাদা দাগ তৈরি হয়। যদি জারা গুরুতর হয় তবে বৃহত্তর পিটিং স্পটগুলি তৈরি হতে পারে। খালি অ্যাসিড বা ক্ষার দ্বারা জারা হয় কিনা তা খালি চোখ দিয়ে নির্ধারণ করা কঠিন, তবে এটি একটি মাইক্রোস্কোপের নীচে জঞ্জালযুক্ত অঞ্চলের ক্রস-বিভাগ পর্যবেক্ষণ করে সহজেই আলাদা করা যায়। যদি গর্তের নীচের অংশটি বৃত্তাকার হয় এবং আন্তঃগ্রানক জারা ছাড়াই হয় তবে এটি ক্ষারীয় এচিংয়ের কারণে ঘটে। যদি নীচের অংশটি অনিয়মিত হয় এবং এর সাথে আন্তঃগ্রানক জারা সহ গভীর গর্তের সাথে থাকে তবে এটি অ্যাসিড এচিংয়ের কারণে ঘটে। কারখানায় অনুচিত স্টোরেজ এবং হ্যান্ডলিংয়ের ফলে এই ধরণের জারাও হতে পারে। রাসায়নিক পলিশিং এজেন্ট বা অন্যান্য অ্যাসিডিক ধোঁয়া, পাশাপাশি ক্লোরিনযুক্ত জৈব ডিগ্রিজার থেকে অ্যাসিড ধোঁয়াগুলি অ্যাসিড এচিংয়ের উত্স। সাধারণ ক্ষারযুক্ত এচিং মর্টার, সিমেন্ট অ্যাশ এবং ক্ষারীয় ধোয়ার তরল ছড়িয়ে ছিটিয়ে এবং স্প্ল্যাশিংয়ের কারণে ঘটে। কারণটি নির্ধারিত হয়ে গেলে, কারখানায় বিভিন্ন প্রক্রিয়াগুলির পরিচালনা জোরদার করা সমস্যাটি সমাধান করতে পারে।

2.্যাটমোস্ফেরিক জারা

আর্দ্র বাতাসের সংস্পর্শে আসা অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইলগুলি সাদা দাগগুলি বিকাশ করতে পারে, যা প্রায়শই ছাঁচের রেখাগুলির সাথে দ্রাঘিমাংশে সারিবদ্ধ হয়। বায়ুমণ্ডলীয় জারা সাধারণত অ্যাসিড বা ক্ষারীয় এচিংয়ের মতো তীব্র হয় না এবং যান্ত্রিক পদ্ধতি বা ক্ষারীয় ধোয়ার মাধ্যমে অপসারণ করা যায়। বায়ুমণ্ডলীয় জারা বেশিরভাগই স্থানীয়-স্থানীয়যুক্ত এবং নির্দিষ্ট পৃষ্ঠগুলিতে ঘটে থাকে, যেমন নিম্ন তাপমাত্রার অঞ্চল যেখানে জলীয় বাষ্প সহজেই ঘনীভূত হয় বা উপরের পৃষ্ঠগুলিতে থাকে। যখন বায়ুমণ্ডলীয় জারা আরও তীব্র হয়, তখন পিটিং স্পটগুলির ক্রস-বিভাগটি উল্টানো মাশরুমের মতো উপস্থিত হয়। এই ক্ষেত্রে, ক্ষারীয় ওয়াশিং পিটিং স্পটগুলি দূর করতে পারে না এবং সেগুলি আরও বাড়িয়ে তুলতে পারে। যদি বায়ুমণ্ডলীয় জারা নির্ধারণ করা হয় তবে কারখানার স্টোরেজ শর্তগুলি পরীক্ষা করা উচিত। জলীয় বাষ্পের ঘনত্ব রোধ করতে অতিরিক্ত কম তাপমাত্রাযুক্ত অঞ্চলে অ্যালুমিনিয়াম উপকরণ সংরক্ষণ করা উচিত নয়। স্টোরেজ অঞ্চলটি শুকনো হওয়া উচিত, এবং তাপমাত্রা যথাসম্ভব অভিন্ন হওয়া উচিত।

3. পেপার জারা (জলের দাগ)

যখন কাগজ বা কার্ডবোর্ডটি অ্যালুমিনিয়াম উপকরণগুলির মধ্যে স্থাপন করা হয় বা প্যাকেজিংয়ের জন্য ব্যবহৃত হয়, এটি ঘর্ষণকে বাধা দেয়। তবে, যদি কাগজটি স্যাঁতসেঁতে হয়ে যায় তবে অ্যালুমিনিয়ামের পৃষ্ঠে জারা দাগগুলি উপস্থিত হয়। যখন rug েউখেলান কার্ডবোর্ড ব্যবহার করা হয়, নিয়মিত জারা দাগগুলির লাইনগুলি rug েউখেলান বোর্ডের সাথে যোগাযোগের পয়েন্টগুলিতে উপস্থিত হয়। যদিও ত্রুটিগুলি কখনও কখনও অ্যালুমিনিয়াম পৃষ্ঠে সরাসরি দৃশ্যমান হতে পারে তবে ক্ষারীয় ধোয়া এবং অ্যানোডাইজিংয়ের পরে এগুলি প্রায়শই বেশি প্রকট হয়। এই দাগগুলি সাধারণত যান্ত্রিক উপায়ে বা ক্ষারীয় ধোয়া দ্বারা অপসারণ করা গভীর এবং কঠিন। কাগজ (বোর্ড) জারা অ্যাসিড আয়নগুলির দ্বারা সৃষ্ট হয়, প্রধানত SO42- এবং CL-, যা কাগজে উপস্থিত থাকে। অতএব, ক্লোরাইড এবং সালফেট ছাড়াই কাগজ (বোর্ড) ব্যবহার করা এবং জলের অনুপ্রবেশ এড়ানো কাগজ (বোর্ড) জারা প্রতিরোধের কার্যকর পদ্ধতি।

4. জল জারা (স্নোফ্লেক জারা নামেও পরিচিত)

ক্ষারীয় ধোয়ার পরে, রাসায়নিক পলিশিং বা সালফিউরিক অ্যাসিড পিকলিংয়ের পরে, যদি ধুয়ে ফেলা পানিতে অমেধ্য থাকে তবে এটি তারকা-আকৃতির বা বিকিরণকারী দাগগুলি পৃষ্ঠের উপরে হতে পারে। জারা গভীরতা অগভীর। এই ধরণের জারা ঘটে যখন পরিষ্কার জল ভারী দূষিত হয় বা যখন ওভারফ্লো ধুয়ে দেওয়ার প্রবাহের হার কম থাকে। এটি চেহারাতে স্নোফ্লেক-আকৃতির স্ফটিকগুলির সাথে সাদৃশ্যপূর্ণ, তাই "স্নোফ্লেক জারা" নামটি। কারণটি হ'ল অ্যালুমিনিয়ামে দস্তা এবং এসও 42- এবং ক্লিয়ার জলে সিএল- এর মধ্যে প্রতিক্রিয়া। যদি ট্যাঙ্কের নিরোধকটি দুর্বল হয় তবে গ্যালভ্যানিক প্রভাবগুলি এই ত্রুটিটিকে আরও বাড়িয়ে তুলতে পারে। বিদেশী উত্স অনুসারে, যখন অ্যালুমিনিয়াম খাদে জেডএন এর বিষয়বস্তু 0.015%এর চেয়ে বেশি হয়, তখন পরিষ্কার জলের মধ্যে সিএল- 15 পিপিএমের চেয়ে বেশি হয়, এই ধরণের জারা হওয়ার সম্ভাবনা রয়েছে। পিকলিংয়ের জন্য নাইট্রিক অ্যাসিড ব্যবহার করা বা পরিষ্কারের জলে 0.1% এইচএনও 3 যুক্ত করা এটি নির্মূল করতে পারে।

5. ক্লোরাইড জারা

সালফিউরিক অ্যাসিড অ্যানোডাইজিং স্নানের মধ্যে অল্প পরিমাণে ক্লোরাইডের উপস্থিতিও জারা পিটিং করতে পারে। বৈশিষ্ট্যযুক্ত চেহারাটি গভীর কালো তারা-আকৃতির গর্তগুলি, যা ওয়ার্কপিসের প্রান্ত এবং কোণে বা উচ্চতর বর্তমান ঘনত্বের সাথে অন্যান্য অঞ্চলে আরও বেশি কেন্দ্রীভূত। পিটিং অবস্থানগুলিতে একটি অ্যানোডাইজড ফিল্ম নেই এবং অবশিষ্ট "সাধারণ" অঞ্চলে ফিল্মের বেধ প্রত্যাশিত মানের চেয়ে কম। নলের পানিতে উচ্চ লবণের সামগ্রী স্নানের মধ্যে ক্ল-দূষণের মূল উত্স।

6. গ্যালভ্যানিক জারা

একটি উত্সাহী ট্যাঙ্কে (অ্যানোডাইজিং বা ইলেক্ট্রোলাইটিক রঙ), ওয়ার্কপিস এবং ট্যাঙ্ক (ইস্পাত ট্যাঙ্ক) এর মধ্যে গ্যালভ্যানিক প্রভাবগুলি বা একটি অ-বর্ধিত ট্যাঙ্কে (ধুয়ে ফেলা বা সিলিং) বিপথগামী স্রোতের প্রভাবগুলি পিটিং জারা সৃষ্টি করতে পারে বা বাড়িয়ে তুলতে পারে।

মাদুর অ্যালুমিনিয়াম থেকে মে জিয়াং সম্পাদিত