অটোমোবাইলের লাইটওয়েটিং বিশ্বব্যাপী স্বয়ংচালিত শিল্পের একটি ভাগ করা লক্ষ্য। স্বয়ংচালিত উপাদানগুলিতে অ্যালুমিনিয়াম খাদ উপকরণের ব্যবহার বৃদ্ধি করা আধুনিক নতুন ধরণের যানবাহনের বিকাশের দিক। 6082 অ্যালুমিনিয়াম খাদ একটি তাপ-চিকিত্সাযোগ্য, মাঝারি শক্তি, চমৎকার গঠনযোগ্যতা, জোড়যোগ্যতা, ক্লান্তি প্রতিরোধের এবং জারা প্রতিরোধের সাথে শক্তিশালী অ্যালুমিনিয়াম খাদ। এই খাদটি পাইপ, রড এবং প্রোফাইলগুলিতে এক্সট্রুড করা যেতে পারে এবং এটি স্বয়ংচালিত উপাদান, ঢালাই কাঠামোগত অংশ, পরিবহন এবং নির্মাণ শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
বর্তমানে, চীনে নতুন শক্তির যানবাহনে ব্যবহারের জন্য 6082 অ্যালুমিনিয়াম খাদ নিয়ে সীমিত গবেষণা রয়েছে। অতএব, এই পরীক্ষামূলক অধ্যয়নটি 6082 অ্যালুমিনিয়াম খাদ উপাদান বিষয়বস্তুর পরিসীমা, এক্সট্রুশন প্রক্রিয়া পরামিতি, নির্গমন পদ্ধতি ইত্যাদির প্রভাব তদন্ত করে, খাদ প্রোফাইলের কর্মক্ষমতা এবং মাইক্রোস্ট্রাকচারের উপর। এই অধ্যয়নের লক্ষ্য হল নতুন শক্তির যানবাহনের জন্য উপযুক্ত 6082 অ্যালুমিনিয়াম খাদ উপকরণ তৈরি করার জন্য খাদ রচনা এবং প্রক্রিয়া পরামিতিগুলিকে অপ্টিমাইজ করা।
1. পরীক্ষার উপকরণ এবং পদ্ধতি
পরীক্ষামূলক প্রক্রিয়া প্রবাহ: খাদ কম্পোজিশনের অনুপাত – ইঙ্গট গলে যাওয়া – ইঙ্গট সমজাতীয়করণ – বিলেটগুলিতে ইনগট করাত – প্রোফাইলের এক্সট্রুশন – প্রোফাইলগুলির ইন-লাইন quenching – কৃত্রিম বার্ধক্য – পরীক্ষার নমুনা তৈরি করা।
1.1 ইনগট প্রস্তুতি
6082 অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয় কম্পোজিশনের আন্তর্জাতিক পরিসরের মধ্যে, একই Si উপাদান সামগ্রী সহ 6082-/6082″, 6082-Z হিসাবে লেবেলযুক্ত সংকীর্ণ নিয়ন্ত্রণ রেঞ্জ সহ তিনটি রচনা নির্বাচন করা হয়েছিল। Mg উপাদান সামগ্রী, y > z; Mn উপাদান সামগ্রী, x > y > z; Cr, Ti উপাদান সামগ্রী, x > y = z। নির্দিষ্ট অ্যালয় কম্পোজিশনের টার্গেট মানগুলি সারণি 1-এ দেখানো হয়েছে। ইঙ্গট ঢালাই একটি আধা-নিরবচ্ছিন্ন জল-কুলিং ঢালাই পদ্ধতি ব্যবহার করে সঞ্চালিত হয়েছিল, যার পরে সমজাতকরণ চিকিত্সা করা হয়েছিল। কারখানার প্রতিষ্ঠিত সিস্টেমে 560°C তাপমাত্রায় জলের কুয়াশা শীতল করার সাথে 2 ঘন্টার জন্য তিনটি ইঙ্গট একজাত করা হয়েছিল।
1.2 প্রোফাইল এক্সট্রুশন
এক্সট্রুশন প্রক্রিয়ার পরামিতিগুলি বিলেট গরম করার তাপমাত্রা এবং নিভে যাওয়া শীতল হারের জন্য যথাযথভাবে সামঞ্জস্য করা হয়েছিল। এক্সট্রুড প্রোফাইলগুলির ক্রস-সেকশন চিত্র 1-এ দেখানো হয়েছে৷ এক্সট্রুশন প্রক্রিয়ার পরামিতিগুলি সারণি 2-এ দেখানো হয়েছে৷ বহির্মুখী প্রোফাইলগুলির গঠনের অবস্থা চিত্র 2-এ দেখানো হয়েছে৷
2.পরীক্ষার ফলাফল এবং বিশ্লেষণ
তিনটি কম্পোজিশন রেঞ্জের মধ্যে 6082 অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয় প্রোফাইলগুলির নির্দিষ্ট রাসায়নিক গঠন একটি সুইস ARL ডাইরেক্ট রিডিং স্পেকট্রোমিটার ব্যবহার করে নির্ধারণ করা হয়েছিল, যেমনটি টেবিল 3 এ দেখানো হয়েছে।
2.1 কর্মক্ষমতা পরীক্ষা
তুলনা করার জন্য, বিভিন্ন শমন পদ্ধতি, অভিন্ন এক্সট্রুশন প্যারামিটার এবং বার্ধক্য প্রক্রিয়া সহ তিনটি কম্পোজিশন রেঞ্জ অ্যালয় প্রোফাইলের কার্যকারিতা পরীক্ষা করা হয়েছিল।
2.1.1 যান্ত্রিক কর্মক্ষমতা
8 ঘন্টার জন্য 175°C তাপমাত্রায় কৃত্রিম বার্ধক্যের পর, একটি Shimadzu AG-X100 ইলেকট্রনিক ইউনিভার্সাল টেস্টিং মেশিন ব্যবহার করে প্রসার্য পরীক্ষার জন্য প্রোফাইলগুলির এক্সট্রুশনের দিক থেকে স্ট্যান্ডার্ড নমুনা নেওয়া হয়েছিল। বিভিন্ন রচনা এবং শমন পদ্ধতির জন্য কৃত্রিম বার্ধক্যের পরে যান্ত্রিক কর্মক্ষমতা সারণী 4 এ দেখানো হয়েছে।
সারণি 4 থেকে, এটি দেখা যায় যে সমস্ত প্রোফাইলের যান্ত্রিক কর্মক্ষমতা জাতীয় মান মান অতিক্রম করে। 6082-Z খাদ বিলেট থেকে উত্পাদিত প্রোফাইলগুলি ফ্র্যাকচারের পরে কম প্রসারিত ছিল। 6082-7 অ্যালয় বিলেট থেকে উত্পাদিত প্রোফাইলগুলির সর্বোচ্চ যান্ত্রিক কর্মক্ষমতা ছিল। 6082-X অ্যালয় প্রোফাইলগুলি, বিভিন্ন কঠিন সমাধান পদ্ধতি সহ, দ্রুত শীতল করার পদ্ধতিগুলির সাথে উচ্চতর কর্মক্ষমতা প্রদর্শন করে।
2.1.2 নমন কর্মক্ষমতা পরীক্ষা
একটি ইলেকট্রনিক ইউনিভার্সাল টেস্টিং মেশিন ব্যবহার করে, নমুনার উপর তিন-পয়েন্ট বাঁকানো পরীক্ষা করা হয়েছিল, এবং নমনের ফলাফলগুলি চিত্র 3-এ দেখানো হয়েছে। চিত্র 3 দেখায় যে 6082-Z অ্যালয় বিলেট থেকে উৎপাদিত পণ্যগুলি পৃষ্ঠের উপর গুরুতর কমলার খোসা ছিল এবং তলদেশে ফাটল ধরে। বাঁকানো নমুনার পিছনে. 6082-X অ্যালয় বিলেট থেকে উত্পাদিত পণ্যগুলির বাঁকানো কার্যকারিতা আরও ভাল ছিল, কমলার খোসা ছাড়াই মসৃণ পৃষ্ঠতল এবং বাঁকানো নমুনার পিছনে জ্যামিতিক অবস্থার দ্বারা সীমাবদ্ধ অবস্থানে শুধুমাত্র ছোট ফাটল ছিল।
2.1.3 উচ্চ-বিবর্ধন পরিদর্শন
মাইক্রোস্ট্রাকচার বিশ্লেষণের জন্য কার্ল জেইস এএক্স 10 অপটিক্যাল মাইক্রোস্কোপের অধীনে নমুনাগুলি পর্যবেক্ষণ করা হয়েছিল। তিনটি কম্পোজিশন রেঞ্জ অ্যালয় প্রোফাইলের জন্য মাইক্রোস্ট্রাকচার বিশ্লেষণের ফলাফলগুলি চিত্র 4-এ দেখানো হয়েছে। চিত্র 4 নির্দেশ করে যে 6082-X রড এবং 6082-কে অ্যালয় বিলেট থেকে উৎপাদিত পণ্যগুলির শস্যের আকার একই রকম ছিল, 6082-X-এ সামান্য ভাল শস্যের আকার ছিল 6082-y খাদের তুলনায় খাদ। 6082-Z অ্যালয় বিলেট থেকে উত্পাদিত পণ্যগুলিতে বড় শস্যের আকার এবং ঘন কর্টেক্স স্তর ছিল, যা আরও সহজে কমলার খোসা পৃষ্ঠের দিকে নিয়ে যায় এবং অভ্যন্তরীণ ধাতব বন্ধনকে দুর্বল করে দেয়।
2.2 ফলাফল বিশ্লেষণ
উপরের পরীক্ষার ফলাফলের উপর ভিত্তি করে, এটি উপসংহারে পৌঁছানো যেতে পারে যে খাদ রচনা পরিসরের নকশাটি মাইক্রোস্ট্রাকচার, কর্মক্ষমতা এবং এক্সট্রুড প্রোফাইলগুলির গঠনযোগ্যতাকে উল্লেখযোগ্যভাবে প্রভাবিত করে। একটি বর্ধিত Mg উপাদান উপাদান খাদ প্লাস্টিসিটি হ্রাস করে এবং এক্সট্রুশনের সময় ফাটল গঠনের দিকে পরিচালিত করে। উচ্চতর Mn, Cr, এবং Ti কন্টেন্ট মাইক্রোস্ট্রাকচারকে পরিমার্জিত করার জন্য ইতিবাচক প্রভাব ফেলে, যা ফলস্বরূপ পৃষ্ঠের গুণমান, নমন কর্মক্ষমতা এবং সামগ্রিক কর্মক্ষমতাকে ইতিবাচকভাবে প্রভাবিত করে।
3. উপসংহার
Mg উপাদান উল্লেখযোগ্যভাবে 6082 অ্যালুমিনিয়াম খাদ এর যান্ত্রিক কর্মক্ষমতা প্রভাবিত করে। একটি বর্ধিত Mg কন্টেন্ট খাদ প্লাস্টিকতা হ্রাস করে এবং এক্সট্রুশনের সময় ফাটল গঠনের দিকে পরিচালিত করে।
Mn, Cr, এবং Ti মাইক্রোস্ট্রাকচার পরিমার্জনের উপর ইতিবাচক প্রভাব ফেলে, যার ফলে পৃষ্ঠের গুণমান উন্নত হয় এবং এক্সট্রুড পণ্যগুলির নমন কর্মক্ষমতা।
6082 অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয় প্রোফাইলের কর্মক্ষমতার উপর বিভিন্ন quenching কুলিং তীব্রতা লক্ষণীয় প্রভাব ফেলে। স্বয়ংচালিত ব্যবহারের জন্য, জলের কুয়াশা নিভিয়ে ফেলার প্রক্রিয়া অনুসরণ করে জলের স্প্রে শীতল করা আরও ভাল যান্ত্রিক কর্মক্ষমতা প্রদান করে এবং প্রোফাইলের আকৃতি এবং মাত্রিক নির্ভুলতা নিশ্চিত করে।
MAT অ্যালুমিনিয়াম থেকে মে জিয়াং দ্বারা সম্পাদিত
পোস্টের সময়: মার্চ-26-2024
