হাই-এন্ড 6082 অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয় এক্সট্রুড বারগুলির মাইক্রোস্ট্রাকচার এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলিতে তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়াগুলির প্রভাব

2.2 উৎপাদন প্রক্রিয়া প্রবাহ

পরীক্ষামূলক 6082 বারগুলির একটি স্পেসিফিকেশন ছিল Ф14mm। এক্সট্রুশন কন্টেইনারটির ব্যাস ছিল Ф170 মিমি একটি 4-হোল এক্সট্রুশন ডিজাইন এবং 18.5 এর এক্সট্রুশন সহগ। নির্দিষ্ট প্রক্রিয়া প্রবাহের মধ্যে অন্তর্ভুক্ত ছিল ইংগট গরম করা, এক্সট্রুশন, নিভেন, স্ট্রেচিং স্ট্রেটেনিং এবং স্যাম্পলিং, রোলার স্ট্রেটেনিং, ফাইনাল কাটিং, কৃত্রিম বার্ধক্য, গুণমান পরিদর্শন এবং ডেলিভারি।

3. পরীক্ষামূলক উদ্দেশ্য

এই অধ্যয়নের লক্ষ্য ছিল এক্সট্রুশন হিট ট্রিটমেন্ট প্রসেস প্যারামিটার এবং চূড়ান্ত হিট ট্রিটমেন্ট প্যারামিটারগুলি চিহ্নিত করা যা 6082-T6 বারের কর্মক্ষমতাকে প্রভাবিত করে, শেষ পর্যন্ত মানসম্পন্ন কর্মক্ষমতা প্রয়োজনীয়তা অর্জন করে। মান অনুসারে, 6082 খাদের অনুদৈর্ঘ্য যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি সারণি 2 এ তালিকাভুক্ত বৈশিষ্ট্যগুলি পূরণ করতে হবে।

4. পরীক্ষামূলক পদ্ধতি

4.1 এক্সট্রুশন হিট ট্রিটমেন্ট তদন্ত

এক্সট্রুশন তাপ চিকিত্সা তদন্ত প্রাথমিকভাবে যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যের উপর ঢালাই ইংগট এক্সট্রুশন তাপমাত্রা এবং এক্সট্রুশন কন্টেইনার তাপমাত্রার প্রভাবের উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করে। নির্দিষ্ট পরামিতি নির্বাচন সারণি 3 এ বিস্তারিত আছে।

4.2 কঠিন সমাধান এবং বার্ধক্যজনিত তাপ চিকিত্সা তদন্ত

কঠিন সমাধান এবং বার্ধক্যজনিত তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়ার জন্য একটি অর্থোগোনাল পরীক্ষামূলক নকশা নিযুক্ত করা হয়েছিল। নির্বাচিত ফ্যাক্টর স্তরগুলি সারণি 4-এ প্রদান করা হয়েছে, যার অর্থোগোনাল ডিজাইন টেবিল IJ9(34) হিসাবে চিহ্নিত করা হয়েছে।

5. ফলাফল এবং বিশ্লেষণ

5.1 এক্সট্রুশন হিট ট্রিটমেন্ট পরীক্ষার ফলাফল এবং বিশ্লেষণ

এক্সট্রুশন হিট ট্রিটমেন্ট পরীক্ষার ফলাফল সারণি 5 এবং চিত্র 1 এ উপস্থাপিত হয়েছে। প্রতিটি গ্রুপের জন্য নয়টি নমুনা নেওয়া হয়েছিল এবং তাদের যান্ত্রিক কর্মক্ষমতা গড় নির্ধারণ করা হয়েছিল। মেটালোগ্রাফিক বিশ্লেষণ এবং রাসায়নিক গঠনের উপর ভিত্তি করে, একটি তাপ চিকিত্সা পদ্ধতি প্রতিষ্ঠিত হয়েছিল: 40 মিনিটের জন্য 520 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেডে নিভে যাওয়া এবং 12 ঘন্টার জন্য 165 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেডে বার্ধক্য। সারণি 5 এবং চিত্র 1 থেকে, এটি লক্ষ্য করা যায় যে কাস্টিং ইনগট এক্সট্রুশন তাপমাত্রা এবং এক্সট্রুশন কন্টেইনার তাপমাত্রা বৃদ্ধির সাথে সাথে প্রসার্য শক্তি এবং ফলন শক্তি উভয়ই ধীরে ধীরে বৃদ্ধি পেয়েছে। সর্বোত্তম ফলাফলগুলি 450-500°C এর এক্সট্রুশন তাপমাত্রা এবং 450°C এর এক্সট্রুশন কন্টেইনার তাপমাত্রায় প্রাপ্ত হয়েছিল, যা মানক প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে। এটি নিম্ন এক্সট্রুশন তাপমাত্রায় ঠান্ডা কাজের শক্ত হওয়ার প্রভাবের কারণে হয়েছিল, যার ফলে শস্যের সীমানা ফ্র্যাকচার হয় এবং নিভে যাওয়ার আগে গরম করার সময় A1 এবং Mn এর মধ্যে কঠিন দ্রবণ পচন বৃদ্ধি পায়, যার ফলে পুনরায় ক্রিস্টালাইজেশন হয়। এক্সট্রুশন তাপমাত্রা বৃদ্ধির সাথে সাথে পণ্যের চূড়ান্ত শক্তি Rm উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত হয়েছে। যখন এক্সট্রুশন কন্টেইনারের তাপমাত্রা ইনগট তাপমাত্রার কাছাকাছি বা অতিক্রম করে, তখন অসম বিকৃতি হ্রাস পায়, মোটা শস্যের রিংগুলির গভীরতা হ্রাস করে এবং ফলন শক্তি Rm বৃদ্ধি পায়। এইভাবে, এক্সট্রুশন তাপ চিকিত্সার জন্য যুক্তিসঙ্গত পরামিতিগুলি হল: 450-500 ডিগ্রি সেলসিয়াসের ইনগট এক্সট্রুশন তাপমাত্রা এবং 430-450 ডিগ্রি সেলসিয়াস এক্সট্রুশন কন্টেইনার তাপমাত্রা।

5.2 কঠিন সমাধান এবং বার্ধক্য অর্থোগোনাল পরীক্ষামূলক ফলাফল এবং বিশ্লেষণ

সারণি 6 প্রকাশ করে যে সর্বোত্তম স্তরগুলি হল A3B1C2D3, 520 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেডে নিভে যাওয়া, 165-170 ডিগ্রি সেলসিয়াসের মধ্যে কৃত্রিম বার্ধক্য তাপমাত্রা এবং 12 ঘন্টা বার্ধক্যের সময়কাল, যার ফলে বারগুলির উচ্চ শক্তি এবং প্লাস্টিকতা রয়েছে। নিভানোর প্রক্রিয়া সুপারস্যাচুরেটেড কঠিন দ্রবণ গঠন করে। নিম্ন নির্গমন তাপমাত্রায়, সুপারস্যাচুরেটেড কঠিন দ্রবণের ঘনত্ব হ্রাস পায়, যা শক্তিকে প্রভাবিত করে। প্রায় 520 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেডের একটি নির্গমন তাপমাত্রা উল্লেখযোগ্যভাবে নিভে যাওয়া-প্ররোচিত কঠিন সমাধান শক্তিশালীকরণের প্রভাবকে বাড়িয়ে তোলে। নিভে যাওয়া এবং কৃত্রিম বার্ধক্যের মধ্যে ব্যবধান, অর্থাৎ, ঘরের তাপমাত্রা সংরক্ষণ যা যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলিকে ব্যাপকভাবে প্রভাবিত করে। এটি বিশেষত রডগুলির জন্য উচ্চারিত হয় যা নিভানোর পরে প্রসারিত হয় না। যখন শমন এবং বার্ধক্যের মধ্যে ব্যবধান 1 ঘন্টা অতিক্রম করে, শক্তি, বিশেষ করে ফলন শক্তি, উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস পায়।

5.3 মেটালোগ্রাফিক মাইক্রোস্ট্রাকচার বিশ্লেষণ

520°C এবং 530°C এর কঠিন দ্রবণ তাপমাত্রায় 6082-T6 বারে উচ্চ-বিবর্ধন এবং পোলারাইজড বিশ্লেষণ করা হয়েছিল। উচ্চ-বিবর্ধনের ফটোগুলি সমানভাবে বিতরণ করা প্রচুর পরিমাণে অবক্ষয় ফেজ কণা সহ অভিন্ন যৌগিক বৃষ্টিপাত প্রকাশ করেছে। Axiovert200 সরঞ্জাম ব্যবহার করে পোলারাইজড আলো বিশ্লেষণ শস্য গঠন ফটোতে স্বতন্ত্র পার্থক্য দেখিয়েছে। কেন্দ্রীয় অঞ্চলে ছোট এবং অভিন্ন দানা প্রদর্শন করা হয়েছে, যখন প্রান্তগুলি প্রসারিত শস্যের সাথে কিছু পুনঃস্থাপন প্রদর্শন করেছে। এটি উচ্চ তাপমাত্রায় স্ফটিক নিউক্লিয়াসের বৃদ্ধির কারণে, মোটা সুই-সদৃশ অবক্ষেপ তৈরি করে।

6.উৎপাদন অনুশীলন মূল্যায়ন

প্রকৃত উৎপাদনে, যান্ত্রিক কর্মক্ষমতা পরিসংখ্যান 20 ব্যাচ বার এবং 20 ব্যাচ প্রোফাইলে পরিচালিত হয়েছিল। ফলাফল সারণী 7 এবং 8 এ দেখানো হয়েছে। প্রকৃত উৎপাদনে, আমাদের এক্সট্রুশন প্রক্রিয়াটি তাপমাত্রায় সঞ্চালিত হয়েছিল যার ফলে T6 রাজ্যের নমুনা পাওয়া যায় এবং যান্ত্রিক কর্মক্ষমতা লক্ষ্য মান পূরণ করে।

 

7. উপসংহার

(1) এক্সট্রুশন তাপ চিকিত্সা পরামিতি: 450-500°C এর ইঙ্গট এক্সট্রুশন তাপমাত্রা; এক্সট্রুশন কন্টেইনারের তাপমাত্রা 430-450 ডিগ্রি সেলসিয়াস।

(2) চূড়ান্ত তাপ চিকিত্সা পরামিতি: সর্বোত্তম কঠিন সমাধান তাপমাত্রা 520-530°C; বার্ধক্যের তাপমাত্রা 165±5°C, বার্ধক্যের সময়কাল 12 ঘন্টা; নিভে যাওয়া এবং বার্ধক্যের মধ্যে ব্যবধান 1 ঘন্টার বেশি হওয়া উচিত নয়।

(3) ব্যবহারিক মূল্যায়নের উপর ভিত্তি করে, কার্যকর তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়ার মধ্যে রয়েছে: এক্সট্রুশন তাপমাত্রা 450-530°C, এক্সট্রুশন কন্টেইনার তাপমাত্রা 400-450°C; কঠিন দ্রবণ তাপমাত্রা 510-520 ডিগ্রি সেলসিয়াস; 12 ঘন্টার জন্য 155-170 ডিগ্রি সেলসিয়াসের বার্ধক্যের নিয়ম; নিভে যাওয়া এবং বার্ধক্যের মধ্যে ব্যবধানের কোন নির্দিষ্ট সীমা নেই। এটি প্রক্রিয়া অপারেশন নির্দেশিকা অন্তর্ভুক্ত করা যেতে পারে.

MAT অ্যালুমিনিয়াম থেকে মে জিয়াং দ্বারা সম্পাদিত