I. ভূমিকা
অ্যালুমিনিয়াম ইলেক্ট্রোলাইটিক কোষে উৎপাদিত প্রাথমিক অ্যালুমিনিয়ামের গুণমান উল্লেখযোগ্যভাবে পরিবর্তিত হয় এবং এতে বিভিন্ন ধাতব অমেধ্য, গ্যাস এবং অ-ধাতব কঠিন অন্তর্ভুক্তি থাকে। অ্যালুমিনিয়াম ইনগট কাস্টিংয়ের কাজ হল নিম্ন-গ্রেডের অ্যালুমিনিয়াম তরলের ব্যবহার উন্নত করা এবং যতটা সম্ভব অমেধ্য অপসারণ করা।
II. অ্যালুমিনিয়াম ইনগটের শ্রেণীবিভাগ
অ্যালুমিনিয়াম ইনগটগুলিকে গঠনের উপর ভিত্তি করে তিন ধরণের মধ্যে শ্রেণীবদ্ধ করা হয়: রিমেল্টিং ইনগট, উচ্চ-বিশুদ্ধতা অ্যালুমিনিয়াম ইনগট এবং অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয় ইনগট। এগুলিকে আকৃতি এবং আকার অনুসারেও শ্রেণীবদ্ধ করা যেতে পারে, যেমন স্ল্যাব ইনগট, গোলাকার ইনগট, প্লেট ইনগট এবং টি-আকৃতির ইনগট। নীচে বেশ কয়েকটি সাধারণ ধরণের অ্যালুমিনিয়াম ইনগট দেওয়া হল:
রিমেলিং ইনগট: ১৫ কেজি, ২০ কেজি (≤৯৯.৮০% আল)
টি-আকৃতির ইনগট: ৫০০ কেজি, ১০০০ কেজি (≤৯৯.৮০% আল)
উচ্চ-বিশুদ্ধতা অ্যালুমিনিয়াম ইনগট: ১০ কেজি, ১৫ কেজি (৯৯.৯০%~৯৯.৯৯৯% আল)
অ্যালুমিনিয়াম খাদ ইনগট: ১০ কেজি, ১৫ কেজি (আল-সি, আল-কিউ, আল-এমজি)
প্লেট ইনগট: ৫০০~১০০০ কেজি (প্লেট উৎপাদনের জন্য)
গোলাকার ইনগট: 30~60 কেজি (তারের অঙ্কনের জন্য)
III. অ্যালুমিনিয়াম ইনগট ঢালাই প্রক্রিয়া
অ্যালুমিনিয়াম ট্যাপিং—ড্রস অপসারণ—ওজন পরিদর্শন—উপাদান মিশ্রণ—চুল্লি লোডিং—পরিমার্জন—ঢালাই—ইনগটগুলি পুনরায় গলানো—চূড়ান্ত পরিদর্শন—চূড়ান্ত ওজন পরিদর্শন—সংরক্ষণ
অ্যালুমিনিয়াম ট্যাপিং—ড্রস অপসারণ—ওজন পরিদর্শন—উপাদান মিশ্রণ—ফার্নেস লোডিং—পরিমার্জন—ঢালাই—খাদ খাদের ইনগট—ঢালাই খাদের ইনগট—চূড়ান্ত পরিদর্শন—চূড়ান্ত ওজন পরিদর্শন—সংরক্ষণ
IV. ঢালাই প্রক্রিয়া
বর্তমান অ্যালুমিনিয়াম ইনগট ঢালাই প্রক্রিয়া সাধারণত ঢালাই কৌশল ব্যবহার করে, যেখানে অ্যালুমিনিয়াম তরল সরাসরি ছাঁচে ঢেলে দেওয়া হয় এবং নিষ্কাশনের আগে ঠান্ডা হতে দেওয়া হয়। পণ্যের গুণমান মূলত এই ধাপে নির্ধারিত হয় এবং সম্পূর্ণ ঢালাই প্রক্রিয়াটি এই ধাপের চারপাশে ঘোরে। ঢালাই হল তরল অ্যালুমিনিয়ামকে ঠান্ডা করে কঠিন অ্যালুমিনিয়াম ইনগটে স্ফটিকায়িত করার ভৌত প্রক্রিয়া।
১. ক্রমাগত ঢালাই
ক্রমাগত ঢালাইয়ের দুটি পদ্ধতি রয়েছে: মিশ্র চুল্লি ঢালাই এবং বহিরাগত ঢালাই, উভয়ই অবিচ্ছিন্ন ঢালাই মেশিন ব্যবহার করে। মিশ্র চুল্লি ঢালাইয়ের মধ্যে ঢালাইয়ের জন্য একটি মিশ্র চুল্লিতে অ্যালুমিনিয়াম তরল ঢালাই করা হয় এবং এটি মূলত রিমেল্টিং ইনগট এবং অ্যালয় ইনগট তৈরিতে ব্যবহৃত হয়। বহিরাগত ঢালাই সরাসরি ক্রুসিবল থেকে ঢালাই মেশিনে ঢালাই করা হয় এবং যখন ঢালাই সরঞ্জাম উৎপাদনের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে না বা যখন আগত উপাদানের মান খারাপ হয় তখন এটি ব্যবহার করা হয়।
2. উল্লম্ব আধা-ধারাবাহিক কাস্টিং
উল্লম্ব আধা-ধারাবাহিক ঢালাই মূলত অ্যালুমিনিয়াম তারের ইনগট, প্লেট ইনগট এবং প্রক্রিয়াকরণের জন্য বিভিন্ন বিকৃতি সংকর ধাতু তৈরিতে ব্যবহৃত হয়। উপাদান মিশ্রিত করার পরে, অ্যালুমিনিয়াম তরল মিশ্র চুল্লিতে ঢেলে দেওয়া হয়। তারের ইনগটের জন্য, ঢালাইয়ের আগে অ্যালুমিনিয়াম তরল থেকে টাইটানিয়াম এবং ভ্যানাডিয়াম অপসারণের জন্য একটি বিশেষ Al-B ডিস্ক যোগ করা হয়। অ্যালুমিনিয়াম তারের ইনগটের পৃষ্ঠের গুণমান স্ল্যাগ, ফাটল বা গ্যাস ছিদ্র ছাড়াই মসৃণ হওয়া উচিত। পৃষ্ঠের ফাটল 1.5 মিমি এর বেশি হওয়া উচিত নয়, স্ল্যাগ এবং প্রান্তের বলিরেখা 2 মিমি এর বেশি হওয়া উচিত নয় এবং ক্রস-সেকশনটি ফাটল, গ্যাস ছিদ্র থেকে মুক্ত হওয়া উচিত এবং 1 মিমি এর চেয়ে ছোট 5 টির বেশি স্ল্যাগ অন্তর্ভুক্তি থাকা উচিত নয়। প্লেট ইনগটের জন্য, পরিশোধনের জন্য একটি Al-Ti-B অ্যালয় (Ti5%B1%) যোগ করা হয়। তারপর ইনগটগুলিকে ঠান্ডা করা হয়, সরানো হয়, প্রয়োজনীয় মাত্রায় করাত করা হয় এবং পরবর্তী ঢালাই চক্রের জন্য প্রস্তুত করা হয়।
ম্যাট অ্যালুমিনিয়াম থেকে মে জিয়াং সম্পাদিত
পোস্টের সময়: মার্চ-০১-২০২৪
