অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইল এক্সট্রুশনে সঙ্কুচিত ত্রুটির সমাধান

পয়েন্ট 1: এক্সট্রুডারের এক্সট্রুশন প্রক্রিয়া চলাকালীন সংকোচনের সাথে সাধারণ সমস্যার পরিচিতি:

অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইলগুলির এক্সট্রুশন উত্পাদনে, সাধারণত সঙ্কুচিত হিসাবে পরিচিত ত্রুটিগুলি ক্ষারীয় এচিং পরিদর্শনের পরে মাথা এবং লেজ কাটার পরে আধা-সমাপ্ত পণ্যটিতে উপস্থিত হবে। এই কাঠামোযুক্ত অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইলগুলির যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি সুরক্ষা ঝুঁকি তৈরি করে প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করে না।

একই সময়ে, যখন উত্পাদিত অ্যালুমিনিয়াম অ্যালো প্রোফাইলগুলি পৃষ্ঠের চিকিত্সা বা প্রক্রিয়াজাতকরণের শিকার হয়, তখন এই ত্রুটির অস্তিত্ব উপাদানটির অভ্যন্তরীণ ধারাবাহিকতা ধ্বংস করে দেয়, যা পরবর্তী পৃষ্ঠকে প্রভাবিত করবে এবং সমাপ্তি করবে। গুরুতর ক্ষেত্রে, এটি লুকানো চিহ্নগুলি বাতিল করে দেবে বা টার্নিং সরঞ্জাম এবং অন্যান্য বিপদগুলির ক্ষতি করবে, এটি উত্পাদনে একটি সাধারণ সমস্যা। এখানে, এই নিবন্ধটি সংক্ষিপ্তভাবে অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইল সঙ্কুচিত হওয়ার কারণগুলি এবং এটি নির্মূল করার পদ্ধতিগুলি বিশ্লেষণ করে।

পয়েন্ট 2: এক্সট্রুডারদের দ্বারা এক্সট্রুড অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইলগুলিতে সঙ্কুচিত শ্রেণিবিন্যাস: ফাঁকা সঙ্কুচিত এবং বার্ষিক সঙ্কুচিত:

1) ফাঁকা সঙ্কুচিত: এক্সট্রুড প্রোফাইল এবং বারগুলির লেজ প্রান্তের কেন্দ্রে একটি ফাঁকা গঠিত হয়। ক্রস বিভাগটি রুক্ষ প্রান্ত সহ একটি গর্ত হিসাবে বা অন্যান্য অমেধ্যগুলিতে ভরা প্রান্তগুলি সহ একটি গর্ত হিসাবে উপস্থিত হয়। অনুদৈর্ঘ্য দিকটি একটি ফানেল-আকৃতির শঙ্কু, ফানেলের টিপটি ধাতব প্রবাহের দিকের মুখোমুখি। এটি মূলত একক-গর্তের বিমানের ডাই এক্সট্রুশনগুলিতে ঘটে, বিশেষত ছোট এক্সট্রুশন সহগ, বড় পণ্য ব্যাস, ঘন দেয়াল বা তেল দাগযুক্ত এক্সট্রুশন গ্যাসকেট সহ এক্সট্রুডযুক্ত প্রোফাইলগুলির লেজে।

2) এ্যানুলার সঙ্কুচিত: এক্সট্রুশন শান্ট ছাঁচযুক্ত পণ্যটির দুটি প্রান্ত, বিশেষত মাথা, বিচ্ছিন্ন রিং বা আর্কস এবং ক্রিসেন্টের আকারটি ওয়েল্ডিং লাইনের উভয় পাশে আরও সুস্পষ্ট। প্রতিটি গর্ত পণ্যের বার্ষিক সঙ্কুচিত হয় প্রতিসম।

সঙ্কুচিত গঠনের কারণ: সঙ্কুচিত হওয়ার জন্য যান্ত্রিক অবস্থাটি হ'ল যখন অ্যাডভেকশন পর্যায়টি শেষ হয় এবং এক্সট্রুশন গ্যাসকেট ধীরে ধীরে ডাইয়ের কাছে আসে, এক্সট্রুশনটি বৃদ্ধি পায় এবং এক্সট্রুশন ব্যারেলের পাশের পৃষ্ঠের উপর একটি চাপ ডিএন উত্পন্ন করে। এই শক্তিটি ফ্রিকশন ফোর্স ডিটি সিলিন্ডারের সাথে একত্রে, যখন ফোর্স ভারসাম্য শর্ত ডিএন সিলিন্ডার ≥ ডিটি প্যাডটি ধ্বংস করা হয়, তখন এক্সট্রুড গ্যাসকেট অঞ্চলের চারপাশে অবস্থিত ধাতুটি ফাঁকা কেন্দ্রে প্রান্তে পিছনে প্রবাহিত হয়, একটি সঙ্কুচিত গঠন করে।

পয়েন্ট 3: এক্সট্রুডারে সঙ্কুচিত হওয়ার কারণগুলি কী কী:

1। এক্সট্রুশন অবশিষ্টাংশগুলি খুব ছোট ছেড়ে যায়

2। এক্সট্রুশন গ্যাসকেট তৈলাক্ত বা নোংরা

3। ইনগোট বা উলের পৃষ্ঠটি পরিষ্কার নয়

4। পণ্যের কাট-অফ দৈর্ঘ্য প্রবিধানগুলি মেনে চলে না

5। এক্সট্রুশন সিলিন্ডারের আস্তরণ সহনশীলতার বাইরে

6। এক্সট্রুশন গতি হঠাৎ বৃদ্ধি পায়।

পয়েন্ট 4: অ্যালুমিনিয়াম এক্সট্রুশন মেশিন দ্বারা গঠিত সঙ্কুচিততা দূর করার পদ্ধতি এবং সঙ্কুচিত হওয়ার গঠন হ্রাস এবং প্রতিরোধের ব্যবস্থা:

1। অতিরিক্ত কাটা এবং টিপতে প্রক্রিয়া বিধিগুলি কঠোরভাবে অনুসরণ করুন, মাথা এবং লেজ দেখেছেন, এক্সট্রুশন সিলিন্ডারের আস্তরণটি অক্ষত রাখুন, তেল এক্সট্রুশন গ্যাসকেটগুলি নিষিদ্ধ করুন, এক্সট্রুশনের আগে অ্যালুমিনিয়াম রডের তাপমাত্রা হ্রাস করুন এবং বিশেষ উত্তল গ্যাসকেট ব্যবহার করুন। অবশিষ্ট উপাদানগুলির একটি যুক্তিসঙ্গত দৈর্ঘ্য চয়ন করুন।

2 ... এক্সট্রুশন সরঞ্জাম এবং অ্যালুমিনিয়াম রডগুলির পৃষ্ঠগুলি পরিষ্কার হওয়া উচিত

3। প্রায়শই এক্সট্রুশন সিলিন্ডারের আকার পরীক্ষা করে অযোগ্য সরঞ্জামগুলি প্রতিস্থাপন করুন

4। মসৃণ এক্সট্রুশন, এক্সট্রুশন গতিটি এক্সট্রুশনের পরবর্তী পর্যায়ে ধীর করা উচিত, এবং অবশিষ্ট বেধ যথাযথভাবে ছেড়ে দেওয়া উচিত, বা অবশিষ্ট উপাদানগুলি বৃদ্ধির এক্সট্রুশন পদ্ধতিটি ব্যবহার করা উচিত।

পয়েন্ট 5: অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইল এক্সট্রুশন মেশিনগুলির উত্পাদনের সময় সঙ্কুচিত হওয়ার ঘটনাটিকে কার্যকরভাবে দূর করার জন্য, এক্সট্রুডারের অতিরিক্ত বেধকেও মনোযোগ দেওয়া দরকার। নিম্নলিখিত অতিরিক্ত বেধের জন্য রেফারেন্স মান:

এক্সট্রুডার টোনেজ (টি) এক্সট্রুশন বেধ (মিমি)

800T ≥15 মিমি 800-1000T ≥18 মিমি

1200T ≥20 মিমি 1600T ≥25 মিমি

2500T ≥30 মিমি 4000T ≥45 মিমি

মাদুর অ্যালুমিনিয়াম থেকে মে জিয়াং সম্পাদিত