পয়েন্ট ১: এক্সট্রুডারের এক্সট্রুশন প্রক্রিয়ার সময় সংকোচনের সাধারণ সমস্যাগুলির ভূমিকা:
অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইলের এক্সট্রুশন উৎপাদনে, ক্ষারীয় খোদাই পরিদর্শনের পর মাথা এবং লেজ কেটে ফেলার পরে আধা-সমাপ্ত পণ্যে সাধারণত সংকোচন নামে পরিচিত ত্রুটি দেখা দেবে। এই কাঠামো ধারণকারী অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইলগুলির যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে না, যা নিরাপত্তা ঝুঁকি তৈরি করে।
একই সময়ে, যখন উৎপাদিত অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয় প্রোফাইলগুলিকে পৃষ্ঠ চিকিত্সা বা বাঁক প্রক্রিয়াকরণের শিকার করা হয়, তখন এই ত্রুটির অস্তিত্ব উপাদানের অভ্যন্তরীণ ধারাবাহিকতা নষ্ট করে, যা পরবর্তী পৃষ্ঠ এবং সমাপ্তিকে প্রভাবিত করবে। গুরুতর ক্ষেত্রে, এটি লুকানো চিহ্নগুলিকে স্ক্র্যাপ করে ফেলবে বা বাঁক সরঞ্জামের ক্ষতি করবে এবং অন্যান্য বিপদ ঘটাবে, এটি উৎপাদনে একটি সাধারণ সমস্যা। এখানে, এই নিবন্ধটি অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইল সংকোচনের কারণ এবং এটি দূর করার পদ্ধতিগুলি সংক্ষেপে বিশ্লেষণ করে।
পয়েন্ট ২: এক্সট্রুডার দ্বারা এক্সট্রুডেড অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইলে সংকোচনের শ্রেণীবিভাগ: ফাঁপা সংকোচন এবং বৃত্তাকার সংকোচন:
১) ফাঁকা সংকোচন: এক্সট্রুড প্রোফাইল এবং বারগুলির লেজের প্রান্তের মাঝখানে একটি ফাঁপা তৈরি হয়। ক্রস সেকশনটি রুক্ষ প্রান্তযুক্ত একটি গর্ত বা অন্যান্য অমেধ্য দিয়ে ভরা প্রান্তযুক্ত একটি গর্ত হিসাবে দেখা যায়। অনুদৈর্ঘ্য দিকটি একটি ফানেল-আকৃতির শঙ্কু, ফানেলের ডগাটি ধাতব প্রবাহের দিকে মুখ করে থাকে। এটি মূলত একক-গর্ত সমতল ডাই এক্সট্রুশনে ঘটে, বিশেষ করে ছোট এক্সট্রুশন সহগ, বৃহৎ পণ্য ব্যাস, পুরু দেয়াল বা তেল-দাগযুক্ত এক্সট্রুশন গ্যাসকেট দিয়ে এক্সট্রুড করা প্রোফাইলের লেজে।
২) বৃত্তাকার সংকোচন: এক্সট্রুশন শান্ট মোল্ডেড পণ্যের দুই প্রান্ত, বিশেষ করে মাথা, বিচ্ছিন্ন রিং বা আর্ক, এবং ওয়েল্ডিং লাইনের উভয় পাশে অর্ধচন্দ্রাকার আকৃতি আরও স্পষ্ট। প্রতিটি গর্ত পণ্যের বৃত্তাকার সংকোচন প্রতিসম।
সংকোচন গঠনের কারণ: সংকোচন গঠনের যান্ত্রিক অবস্থা হল যখন অ্যাডভেকশন পর্যায় শেষ হয় এবং এক্সট্রুশন গ্যাসকেট ধীরে ধীরে ডাইয়ের কাছে আসে, তখন এক্সট্রুশন বৃদ্ধি পায় এবং এক্সট্রুশন ব্যারেলের পাশের পৃষ্ঠে dN চাপ তৈরি করে। এই বল ঘর্ষণ বল dT সিলিন্ডারের সাথে মিলিত হয়, যখন বল ভারসাম্য অবস্থা dN সিলিন্ডার ≥ dT প্যাড ধ্বংস হয়ে যায়, তখন এক্সট্রুডেড গ্যাসকেট এলাকার চারপাশে অবস্থিত ধাতুটি প্রান্ত বরাবর পিছনের দিকে ফাঁকা স্থানের কেন্দ্রে প্রবাহিত হয়, যা একটি সংকোচন তৈরি করে।
পয়েন্ট ৩: এক্সট্রুডারের সংকোচনের কারণ কী কী এক্সট্রুশন অবস্থা:
১. এক্সট্রুশনের অবশিষ্টাংশ খুব ছোট রাখা হয়েছে
2. এক্সট্রুশন গ্যাসকেট তৈলাক্ত বা নোংরা
৩. পিণ্ড বা পশমের পৃষ্ঠ পরিষ্কার নয়
৪. পণ্যের কাট-অফ দৈর্ঘ্য নিয়ম মেনে চলে না
৫. এক্সট্রুশন সিলিন্ডারের আস্তরণ সহ্যের বাইরে।
৬. এক্সট্রুশনের গতি হঠাৎ বেড়ে যায়।
পয়েন্ট ৪: অ্যালুমিনিয়াম এক্সট্রুশন মেশিন দ্বারা সৃষ্ট সংকোচন দূর করার পদ্ধতি এবং সংকোচন গঠন কমাতে এবং প্রতিরোধ করার ব্যবস্থা:
১. অতিরিক্ত অংশ কাটা এবং চাপা, মাথা এবং লেজ কাটা, এক্সট্রুশন সিলিন্ডারের আস্তরণ অক্ষত রাখা, তেল এক্সট্রুশন গ্যাসকেট নিষিদ্ধ করা, এক্সট্রুশনের আগে অ্যালুমিনিয়াম রডের তাপমাত্রা কমানো এবং বিশেষ উত্তল গ্যাসকেট ব্যবহার করার জন্য প্রক্রিয়া নিয়মগুলি কঠোরভাবে অনুসরণ করুন। অবশিষ্ট উপাদানের যুক্তিসঙ্গত দৈর্ঘ্য নির্বাচন করুন।
2. এক্সট্রুশন টুল এবং অ্যালুমিনিয়াম রডের পৃষ্ঠতল পরিষ্কার হওয়া উচিত
৩. ঘন ঘন এক্সট্রুশন সিলিন্ডারের আকার পরীক্ষা করুন এবং অযোগ্য সরঞ্জামগুলি প্রতিস্থাপন করুন
৪. মসৃণ এক্সট্রুশন, এক্সট্রুশনের পরবর্তী পর্যায়ে এক্সট্রুশনের গতি কমিয়ে আনা উচিত, এবং অবশিষ্ট পুরুত্ব যথাযথভাবে রেখে দেওয়া উচিত, অথবা অবশিষ্ট উপাদান বৃদ্ধির এক্সট্রুশন পদ্ধতি ব্যবহার করা উচিত।
পয়েন্ট ৫: অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইল এক্সট্রুশন মেশিন তৈরির সময় সংকোচনের ঘটনা কার্যকরভাবে দূর করার জন্য, এক্সট্রুডারের অতিরিক্ত পুরুত্বের দিকেও মনোযোগ দেওয়া প্রয়োজন। অতিরিক্ত পুরুত্বের জন্য রেফারেন্স মান নিম্নরূপ:
এক্সট্রুডার টনেজ (টি) এক্সট্রুশন বেধ (মিমি)
৮০০টি ≥১৫ মিমি ৮০০-১০০০টি ≥১৮ মিমি
১২০০টি ≥২০ মিমি ১৬০০টি ≥২৫ মিমি
২৫০০টি ≥৩০ মিমি ৪০০০টি ≥৪৫ মিমি
ম্যাট অ্যালুমিনিয়াম থেকে মে জিয়াং সম্পাদিত
পোস্টের সময়: আগস্ট-১৪-২০২৪
