অ্যালুমিনিয়াম অ্যালোয় বিভিন্ন উপাদানের ভূমিকা

তামা

যখন অ্যালুমিনিয়াম-তামার খাদের অ্যালুমিনিয়াম সমৃদ্ধ অংশ 548 হয়, তখন অ্যালুমিনিয়ামে তামার সর্বাধিক দ্রবণীয়তা 5.65% হয়। তাপমাত্রা 302 এ নেমে গেলে তামার দ্রবণীয়তা 0.45% হয়। তামা একটি গুরুত্বপূর্ণ খাদ উপাদান এবং একটি নির্দিষ্ট কঠিন সমাধান শক্তিশালীকরণ প্রভাব আছে। উপরন্তু, CuAl2 বার্ধক্য দ্বারা প্ররোচিত একটি সুস্পষ্ট বার্ধক্য শক্তিশালীকরণ প্রভাব আছে। অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয়গুলিতে তামার সামগ্রী সাধারণত 2.5% এবং 5% এর মধ্যে থাকে এবং তামার উপাদান 4% এবং 6.8% এর মধ্যে থাকলে শক্তিশালীকরণ প্রভাব সর্বোত্তম হয়, তাই বেশিরভাগ ডুরালুমিন অ্যালয়গুলির তামার সামগ্রী এই সীমার মধ্যে থাকে। অ্যালুমিনিয়াম-তামার মিশ্রণে কম সিলিকন, ম্যাগনেসিয়াম, ম্যাঙ্গানিজ, ক্রোমিয়াম, দস্তা, লোহা এবং অন্যান্য উপাদান থাকতে পারে।

সিলিকন

যখন আল-সি অ্যালয় সিস্টেমের অ্যালুমিনিয়াম-সমৃদ্ধ অংশটির ইউটেটিক তাপমাত্রা 577 থাকে, তখন কঠিন দ্রবণে সিলিকনের সর্বাধিক দ্রবণীয়তা 1.65% হয়। যদিও তাপমাত্রা হ্রাসের সাথে দ্রবণীয়তা হ্রাস পায়, এই সংকর ধাতুগুলি সাধারণত তাপ চিকিত্সা দ্বারা শক্তিশালী করা যায় না। অ্যালুমিনিয়াম-সিলিকন খাদ চমৎকার ঢালাই বৈশিষ্ট্য এবং জারা প্রতিরোধের আছে. যদি অ্যালুমিনিয়াম-ম্যাগনেসিয়াম-সিলিকন অ্যালয় তৈরি করতে একই সময়ে অ্যালুমিনিয়ামে ম্যাগনেসিয়াম এবং সিলিকন যোগ করা হয়, তাহলে শক্তিশালীকরণের পর্যায়টি হল MgSi। ম্যাগনেসিয়াম এবং সিলিকনের ভরের অনুপাত হল 1.73:1। আল-এমজি-সি অ্যালোয়ের রচনা ডিজাইন করার সময়, ম্যাগনেশিয়াম এবং সিলিকনের বিষয়বস্তু ম্যাট্রিক্সে এই অনুপাতে কনফিগার করা হয়। কিছু আল-এমজি-সি সংকর ধাতুর শক্তি উন্নত করার জন্য, যথোপযুক্ত পরিমাণে তামা যোগ করা হয় এবং জারা প্রতিরোধের উপর তামার প্রতিকূল প্রভাবগুলি অফসেট করার জন্য উপযুক্ত পরিমাণে ক্রোমিয়াম যোগ করা হয়।

Al-Mg2Si অ্যালয় সিস্টেমের ভারসাম্য ফেজ ডায়াগ্রামের অ্যালুমিনিয়াম সমৃদ্ধ অংশে অ্যালুমিনিয়ামে Mg2Si-এর সর্বাধিক দ্রবণীয়তা হল 1.85%, এবং তাপমাত্রা কমার সাথে সাথে ক্ষয় কম হয়। বিকৃত অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয়গুলিতে, অ্যালুমিনিয়ামে একা সিলিকন যুক্ত করা ঢালাইয়ের উপকরণগুলিতে সীমাবদ্ধ এবং অ্যালুমিনিয়ামে সিলিকন যুক্ত করারও একটি নির্দিষ্ট শক্তিশালীকরণ প্রভাব রয়েছে।

ম্যাগনেসিয়াম

যদিও দ্রবণীয়তা বক্ররেখা দেখায় যে অ্যালুমিনিয়ামে ম্যাগনেসিয়ামের দ্রবণীয়তা তাপমাত্রা হ্রাসের সাথে সাথে ব্যাপকভাবে হ্রাস পায়, বেশিরভাগ শিল্প বিকৃত অ্যালুমিনিয়াম মিশ্রণে ম্যাগনেসিয়ামের পরিমাণ 6% এর কম। সিলিকনের পরিমাণও কম। এই ধরনের সংকর ধাতু তাপ চিকিত্সা দ্বারা শক্তিশালী করা যায় না, তবে ভাল ওয়েল্ডেবিলিটি, ভাল জারা প্রতিরোধের এবং মাঝারি শক্তি রয়েছে। ম্যাগনেসিয়াম দ্বারা অ্যালুমিনিয়ামের শক্তিশালীকরণ সুস্পষ্ট। ম্যাগনেসিয়ামের প্রতি 1% বৃদ্ধির জন্য, প্রসার্য শক্তি প্রায় 34MPa দ্বারা বৃদ্ধি পায়। 1% এর কম ম্যাঙ্গানিজ যোগ করা হলে, শক্তিশালীকরণ প্রভাব সম্পূরক হতে পারে। অতএব, ম্যাঙ্গানিজ যোগ করা ম্যাগনেসিয়ামের পরিমাণ কমাতে পারে এবং গরম ক্র্যাকিংয়ের প্রবণতা কমাতে পারে। উপরন্তু, ম্যাঙ্গানিজ একইভাবে Mg5Al8 যৌগগুলিকে অবক্ষয় করতে পারে, জারা প্রতিরোধের এবং ঢালাই কর্মক্ষমতা উন্নত করে।

ম্যাঙ্গানিজ

যখন Al-Mn অ্যালয় সিস্টেমের সমতল ভারসাম্য ফেজ ডায়াগ্রামের ইউটেটিক তাপমাত্রা 658 হয়, তখন কঠিন দ্রবণে ম্যাঙ্গানিজের সর্বাধিক দ্রবণীয়তা 1.82% হয়। দ্রবণীয়তা বৃদ্ধির সাথে সাথে খাদের শক্তি বৃদ্ধি পায়। যখন ম্যাঙ্গানিজের পরিমাণ 0.8% হয়, তখন প্রসারণ সর্বাধিক মান পর্যন্ত পৌঁছায়। Al-Mn খাদ একটি অ-বয়স কঠিনীকরণকারী খাদ, অর্থাৎ, এটি তাপ চিকিত্সা দ্বারা শক্তিশালী করা যায় না। ম্যাঙ্গানিজ অ্যালুমিনিয়াম অ্যালোয়ের পুনঃক্রিস্টালাইজেশন প্রক্রিয়া প্রতিরোধ করতে পারে, পুনঃক্রিস্টালাইজেশন তাপমাত্রা বৃদ্ধি করতে পারে এবং পুনঃক্রিস্টালাইজড শস্যগুলিকে উল্লেখযোগ্যভাবে পরিমার্জন করতে পারে। পুনঃক্রিস্টালাইজড শস্যের পরিমার্জন মূলত এই কারণে যে MnAl6 যৌগের বিচ্ছুরিত কণা পুনঃক্রিস্টালাইজড শস্যের বৃদ্ধিতে বাধা দেয়। MnAl6-এর আরেকটি কাজ হল অপরিষ্কার লোহাকে দ্রবীভূত করে (Fe, Mn)Al6 তৈরি করা, আয়রনের ক্ষতিকর প্রভাব কমানো। ম্যাঙ্গানিজ অ্যালুমিনিয়ামের একটি গুরুত্বপূর্ণ উপাদান। এটি একটি আল-Mn বাইনারি খাদ তৈরি করতে একা যোগ করা যেতে পারে। আরো প্রায়ই, এটি অন্যান্য alloying উপাদান সঙ্গে একসঙ্গে যোগ করা হয়. অতএব, বেশিরভাগ অ্যালুমিনিয়াম খাদ ম্যাঙ্গানিজ ধারণ করে।

দস্তা

অ্যালুমিনিয়ামে দস্তার দ্রবণীয়তা 275-এ অ্যালুমিনিয়াম-সমৃদ্ধ অংশ Al-Zn অ্যালয় সিস্টেমের ভারসাম্য ফেজ ডায়াগ্রামে 31.6%, যখন এর দ্রবণীয়তা 125-এ 5.6%-এ নেমে আসে। শুধুমাত্র অ্যালুমিনিয়ামে দস্তা যোগ করলে খুব সীমিত উন্নতি হয়। বিকৃতি অবস্থার অধীনে অ্যালুমিনিয়াম খাদ শক্তি. একই সময়ে, স্ট্রেস জারা ক্র্যাকিং জন্য একটি প্রবণতা আছে, এইভাবে তার আবেদন সীমিত। একই সময়ে অ্যালুমিনিয়ামে দস্তা এবং ম্যাগনেসিয়াম যোগ করা Mg/Zn2 শক্তিশালীকরণের পর্যায় তৈরি করে, যা খাদকে একটি উল্লেখযোগ্য শক্তিশালীকরণ প্রভাব ফেলে। যখন Mg/Zn2 বিষয়বস্তু 0.5% থেকে 12% বৃদ্ধি করা হয়, তখন প্রসার্য শক্তি এবং ফলন শক্তি উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি করা যেতে পারে। সুপারহার্ড অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয়গুলিতে যেখানে ম্যাগনেসিয়ামের পরিমাণ Mg/Zn2 ফেজ গঠনের জন্য প্রয়োজনীয় পরিমাণ অতিক্রম করে, যখন জিঙ্কের সাথে ম্যাগনেসিয়ামের অনুপাত প্রায় 2.7 এ নিয়ন্ত্রিত হয়, তখন স্ট্রেস জারা ক্র্যাকিং প্রতিরোধের সর্বাধিক হয়। উদাহরণস্বরূপ, Al-Zn-Mg-এ তামার উপাদান যোগ করলে একটি Al-Zn-Mg-Cu সিরিজের খাদ তৈরি হয়। বেস শক্তিশালীকরণ প্রভাব সমস্ত অ্যালুমিনিয়াম খাদ মধ্যে বৃহত্তম. এটি মহাকাশ, বিমান শিল্প এবং বৈদ্যুতিক শক্তি শিল্পে একটি গুরুত্বপূর্ণ অ্যালুমিনিয়াম খাদ উপাদান।

আয়রন এবং সিলিকন

আল-কিউ-এমজি-নি-ফে সিরিজের তৈরি অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয়গুলিতে লোহা যুক্ত করা হয় এবং আল-এমজি-সি সিরিজের তৈরি অ্যালুমিনিয়ামে এবং আল-সি সিরিজের ওয়েল্ডিং রড এবং অ্যালুমিনিয়াম-সিলিকন ঢালাইয়ে সিলিকন সংকর উপাদান হিসাবে যুক্ত হয়। খাদ বেস অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয়গুলিতে, সিলিকন এবং লোহা সাধারণ অপরিষ্কার উপাদান, যা খাদের বৈশিষ্ট্যগুলিতে উল্লেখযোগ্য প্রভাব ফেলে। তারা প্রধানত FeCl3 এবং বিনামূল্যে সিলিকন হিসাবে বিদ্যমান। যখন সিলিকন আয়রনের চেয়ে বড় হয়, তখন β-FeSiAl3 (বা Fe2Si2Al9) ফেজ তৈরি হয় এবং যখন লোহা সিলিকনের চেয়ে বড় হয়, তখন α-Fe2SiAl8 (বা Fe3Si2Al12) তৈরি হয়। যখন লোহা এবং সিলিকনের অনুপাত অনুপযুক্ত হয়, এটি ঢালাইয়ে ফাটল সৃষ্টি করবে। ঢালাই অ্যালুমিনিয়ামে লোহার পরিমাণ খুব বেশি হলে, ঢালাই ভঙ্গুর হয়ে যাবে।

টাইটানিয়াম এবং বোরন

টাইটানিয়াম হল অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয়গুলিতে একটি সাধারণভাবে ব্যবহৃত অ্যাডিটিভ উপাদান, যা আল-টি বা আল-টি-বি মাস্টার অ্যালয় আকারে যোগ করা হয়। টাইটানিয়াম এবং অ্যালুমিনিয়াম টিআইএল 2 ফেজ গঠন করে, যা স্ফটিককরণের সময় একটি অ-স্বতঃস্ফূর্ত কোরে পরিণত হয় এবং ঢালাই কাঠামো এবং ঢালাই কাঠামো পরিমার্জনে ভূমিকা পালন করে। যখন আল-টি অ্যালয়গুলি একটি প্যাকেজ প্রতিক্রিয়ার মধ্য দিয়ে যায়, তখন টাইটানিয়ামের সমালোচনামূলক বিষয়বস্তু প্রায় 0.15% হয়। বোরন উপস্থিত থাকলে, মন্থরতা 0.01% এর মতো ছোট।

ক্রোমিয়াম

ক্রোমিয়াম হল আল-এমজি-সি সিরিজ, আল-এমজি-জেডএন সিরিজ এবং আল-এমজি সিরিজের সংকর ধাতুগুলির একটি সাধারণ সংযোজন উপাদান। 600°C এ, অ্যালুমিনিয়ামে ক্রোমিয়ামের দ্রবণীয়তা 0.8% এবং এটি মূলত ঘরের তাপমাত্রায় অদ্রবণীয়। ক্রোমিয়াম অ্যালুমিনিয়ামে (CrFe)Al7 এবং (CrMn)Al12-এর মতো আন্তঃধাতু যৌগ গঠন করে, যা পুনঃক্রিস্টালাইজেশনের নিউক্লিয়েশন এবং বৃদ্ধি প্রক্রিয়াকে বাধা দেয় এবং খাদের উপর একটি নির্দিষ্ট শক্তিশালীকরণ প্রভাব ফেলে। এটি খাদের শক্ততা উন্নত করতে পারে এবং স্ট্রেস জারা ক্র্যাকিংয়ের সংবেদনশীলতা কমাতে পারে।

যাইহোক, সাইটটি নির্গমনের সংবেদনশীলতা বাড়ায়, অ্যানোডাইজড ফিল্মটিকে হলুদ করে তোলে। অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয়গুলিতে যোগ করা ক্রোমিয়ামের পরিমাণ সাধারণত 0.35% এর বেশি হয় না এবং অ্যালয়ে ট্রানজিশন উপাদানগুলির বৃদ্ধির সাথে হ্রাস পায়।

স্ট্রন্টিয়াম

স্ট্রন্টিয়াম একটি পৃষ্ঠ-সক্রিয় উপাদান যা আন্তঃধাতু যৌগ পর্যায়গুলির আচরণকে ক্রিস্টালোগ্রাফিকভাবে পরিবর্তন করতে পারে। অতএব, স্ট্রন্টিয়াম উপাদানের সাথে পরিবর্তনের চিকিত্সা খাদটির প্লাস্টিকের কার্যক্ষমতা এবং চূড়ান্ত পণ্যের গুণমান উন্নত করতে পারে। এর দীর্ঘ কার্যকরী পরিবর্তনের সময়, ভাল প্রভাব এবং প্রজননযোগ্যতার কারণে, সাম্প্রতিক বছরগুলিতে স্ট্রন্টিয়াম আল-সি ঢালাই সংকর ধাতুগুলিতে সোডিয়ামের ব্যবহার প্রতিস্থাপন করেছে। এক্সট্রুশনের জন্য অ্যালুমিনিয়াম খাদের সাথে 0.015%~0.03% স্ট্রনটিয়াম যোগ করা হলে তা ইংগটের β-AlFeSi ফেজটিকে α-AlFeSi ফেজে পরিণত করে, 60%~70% ইঙ্গট সমজাতীয়করণের সময় হ্রাস করে, যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং উপকরণগুলির প্লাস্টিক প্রক্রিয়াযোগ্যতা উন্নত করে; পণ্য পৃষ্ঠের রুক্ষতা উন্নতি.

উচ্চ-সিলিকন (10%~13%) বিকৃত অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয়গুলির জন্য, 0.02%~ 0.07% স্ট্রন্টিয়াম উপাদান যোগ করলে প্রাথমিক স্ফটিকগুলি সর্বনিম্ন থেকে কমাতে পারে এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলিও উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত হয়। প্রসার্য শক্তি бb 233MPa থেকে 236MPa-এ বৃদ্ধি পেয়েছে, এবং ফলন শক্তি б0.2 204MPa থেকে 210MPa-এ বৃদ্ধি পেয়েছে এবং প্রসারণ б5 9% থেকে 12% হয়েছে৷ Hypereutectic Al-Si অ্যালোয় স্ট্রন্টিয়াম যোগ করা প্রাথমিক সিলিকন কণার আকার কমাতে পারে, প্লাস্টিক প্রক্রিয়াকরণ বৈশিষ্ট্য উন্নত করতে পারে এবং মসৃণ গরম এবং ঠান্ডা ঘূর্ণায়মান সক্ষম করতে পারে।

জিরকোনিয়াম

জিরকোনিয়ামও অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয়েসের একটি সাধারণ সংযোজন। সাধারণত, অ্যালুমিনিয়াম অ্যালোয় যোগ করা পরিমাণ 0.1% ~ 0.3%। জিরকোনিয়াম এবং অ্যালুমিনিয়াম ZrAl3 যৌগ গঠন করে, যা পুনঃক্রিস্টালাইজেশন প্রক্রিয়াকে বাধাগ্রস্ত করতে পারে এবং পুনরায় ক্রিস্টাল করা দানাগুলিকে পরিমার্জিত করতে পারে। Zirconium এছাড়াও ঢালাই গঠন পরিমার্জিত করতে পারে, কিন্তু প্রভাব টাইটানিয়ামের চেয়ে ছোট। জিরকোনিয়ামের উপস্থিতি টাইটানিয়াম এবং বোরনের শস্য পরিশোধন প্রভাবকে হ্রাস করবে। Al-Zn-Mg-Cu সংকর ধাতুগুলিতে, যেহেতু ক্রোমিয়াম এবং ম্যাঙ্গানিজের তুলনায় জিরকোনিয়ামের সংবেদনশীলতার উপর একটি ছোট প্রভাব রয়েছে, তাই ক্রোমিয়াম এবং ম্যাঙ্গানিজের পরিবর্তে জিরকোনিয়াম ব্যবহার করা উপযুক্ত।

বিরল পৃথিবীর উপাদান

অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয় ঢালাইয়ের সময় কম্পোনেন্ট সুপারকুলিং বাড়ানোর জন্য, শস্য পরিশোধন করতে, গৌণ স্ফটিক ব্যবধান কমাতে, খাদের মধ্যে গ্যাস এবং অন্তর্ভুক্তি কমাতে এবং অন্তর্ভুক্তি পর্বের গোলাকারকরণের প্রবণতা বাড়াতে অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয়গুলিতে বিরল আর্থ উপাদানগুলি যোগ করা হয়। এটি গলিত পৃষ্ঠের উত্তেজনাও কমাতে পারে, তরলতা বাড়াতে পারে এবং ইনগটগুলিতে ঢালাইকে সহজতর করতে পারে, যা প্রক্রিয়া কার্যক্ষমতার উপর উল্লেখযোগ্য প্রভাব ফেলে। প্রায় 0.1% পরিমাণে বিভিন্ন বিরল আর্থ যোগ করা ভাল। মিশ্র বিরল পৃথিবী (মিশ্র La-Ce-Pr-Nd, ইত্যাদি) সংযোজন আল-0.65%Mg-0.61%Si খাদ-এ বার্ধক্যজনিত G?P জোন গঠনের জন্য গুরুত্বপূর্ণ তাপমাত্রা হ্রাস করে। ম্যাগনেসিয়াম ধারণকারী অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয়গুলি বিরল পৃথিবীর উপাদানগুলির রূপান্তরকে উদ্দীপিত করতে পারে।

অপবিত্রতা

ভ্যানডিয়াম অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয়গুলিতে VAl11 অবাধ্য যৌগ গঠন করে, যা গলে যাওয়া এবং ঢালাই প্রক্রিয়ার সময় শস্য পরিশোধন করতে ভূমিকা পালন করে, তবে এর ভূমিকা টাইটানিয়াম এবং জিরকোনিয়ামের চেয়ে ছোট। ভ্যানডিয়ামের পুনর্নির্মিত কাঠামোকে পরিমার্জিত করার এবং পুনরায় ক্রিস্টালাইজেশন তাপমাত্রা বৃদ্ধির প্রভাব রয়েছে।

অ্যালুমিনিয়াম ধাতুগুলিতে ক্যালসিয়ামের কঠিন দ্রবণীয়তা অত্যন্ত কম, এবং এটি অ্যালুমিনিয়ামের সাথে একটি CaAl4 যৌগ গঠন করে। ক্যালসিয়াম হল অ্যালুমিনিয়াম ধাতুর একটি সুপারপ্লাস্টিক উপাদান। আনুমানিক 5% ক্যালসিয়াম এবং 5% ম্যাঙ্গানিজ সহ একটি অ্যালুমিনিয়াম সংকর ধাতুতে সুপারপ্লাস্টিসিটি রয়েছে। ক্যালসিয়াম এবং সিলিকন CaSi গঠন করে, যা অ্যালুমিনিয়ামে অদ্রবণীয়। যেহেতু সিলিকনের কঠিন দ্রবণের পরিমাণ হ্রাস পেয়েছে, শিল্প খাঁটি অ্যালুমিনিয়ামের বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা কিছুটা উন্নত করা যেতে পারে। ক্যালসিয়াম অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয়গুলির কাটিয়া কর্মক্ষমতা উন্নত করতে পারে। CaSi2 তাপ চিকিত্সার মাধ্যমে অ্যালুমিনিয়াম খাদকে শক্তিশালী করতে পারে না। ক্যালসিয়ামের ট্রেস পরিমাণ গলিত অ্যালুমিনিয়াম থেকে হাইড্রোজেন অপসারণে সহায়ক।

সীসা, টিন এবং বিসমাথ উপাদানগুলি নিম্ন গলনাঙ্কের ধাতু। অ্যালুমিনিয়ামে তাদের কঠিন দ্রবণীয়তা ছোট, যা খাদটির শক্তিকে কিছুটা কমিয়ে দেয়, তবে কাটিয়া কর্মক্ষমতা উন্নত করতে পারে। বিসমাথ ঘনীভূত হওয়ার সময় প্রসারিত হয়, যা খাওয়ানোর জন্য উপকারী। উচ্চ ম্যাগনেসিয়াম সংকর ধাতুতে বিসমাথ যোগ করা সোডিয়াম ক্ষয় প্রতিরোধ করতে পারে।

অ্যান্টিমনি প্রধানত ঢালাই অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয়গুলিতে একটি সংশোধক হিসাবে ব্যবহৃত হয় এবং খুব কমই বিকৃত অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয়গুলিতে ব্যবহৃত হয়। সোডিয়ামের ক্ষয় রোধ করতে শুধুমাত্র আল-এমজি বিকৃত অ্যালুমিনিয়াম খাদের মধ্যে বিসমাথ প্রতিস্থাপন করুন। অ্যান্টিমনি উপাদান কিছু Al-Zn-Mg-Cu অ্যালয়গুলিতে যোগ করা হয় যাতে হট প্রেসিং এবং কোল্ড প্রেসিং প্রক্রিয়াগুলির কার্যকারিতা উন্নত করা যায়।

বেরিলিয়াম বিকৃত অ্যালুমিনিয়াম অ্যালোয় অক্সাইড ফিল্মের গঠন উন্নত করতে পারে এবং গলে যাওয়া এবং ঢালাইয়ের সময় জ্বলন্ত ক্ষতি এবং অন্তর্ভুক্তি কমাতে পারে। বেরিলিয়াম একটি বিষাক্ত উপাদান যা মানুষের মধ্যে অ্যালার্জির বিষক্রিয়া সৃষ্টি করতে পারে। অতএব, খাদ্য ও পানীয়ের সংস্পর্শে আসা অ্যালুমিনিয়ামের মিশ্রণে বেরিলিয়াম থাকতে পারে না। ঢালাই সামগ্রীতে বেরিলিয়ামের পরিমাণ সাধারণত 8μg/ml-এর নিচে নিয়ন্ত্রিত হয়। ঢালাই সাবস্ট্রেট হিসাবে ব্যবহৃত অ্যালুমিনিয়াম সংকর ধাতুগুলিও বেরিলিয়াম সামগ্রী নিয়ন্ত্রণ করা উচিত।

সোডিয়াম অ্যালুমিনিয়ামে প্রায় অদ্রবণীয়, এবং সর্বোচ্চ কঠিন দ্রবণীয়তা 0.0025% এর কম। সোডিয়ামের গলনাঙ্ক কম (97.8℃), যখন খাদটিতে সোডিয়াম উপস্থিত থাকে, তখন এটি ঘনীভূতকরণের সময় ডেনড্রাইট পৃষ্ঠ বা শস্যের সীমানায় শোষিত হয়, গরম প্রক্রিয়াকরণের সময়, শস্যের সীমানায় সোডিয়াম একটি তরল শোষণ স্তর গঠন করে, ভঙ্গুর ক্র্যাকিংয়ের ফলে, NaAlSi যৌগগুলির গঠন, কোন মুক্ত সোডিয়াম বিদ্যমান নেই এবং "সোডিয়াম ভঙ্গুর" তৈরি করে না।

যখন ম্যাগনেসিয়ামের পরিমাণ 2% ছাড়িয়ে যায়, তখন ম্যাগনেসিয়াম সিলিকন কেড়ে নেয় এবং মুক্ত সোডিয়ামকে অবক্ষয় করে, যার ফলে "সোডিয়াম ভঙ্গুরতা" হয়। অতএব, উচ্চ ম্যাগনেসিয়াম অ্যালুমিনিয়াম খাদ সোডিয়াম লবণ ফ্লাক্স ব্যবহার করার অনুমতি দেওয়া হয় না। "সোডিয়াম ব্লিটমেন্ট" প্রতিরোধ করার পদ্ধতিগুলির মধ্যে রয়েছে ক্লোরিনেশন, যার ফলে সোডিয়াম NaCl তৈরি করে এবং স্ল্যাগে নিঃসৃত হয়, বিসমাথ যোগ করে Na2Bi গঠন করে এবং ধাতব ম্যাট্রিক্সে প্রবেশ করে; Na3Sb গঠনে অ্যান্টিমনি যোগ করা বা বিরল আর্থ যোগ করাও একই প্রভাব ফেলতে পারে।

MAT অ্যালুমিনিয়াম থেকে মে জিয়াং দ্বারা সম্পাদিত