স্বয়ংচালিত অ্যালুমিনিয়াম স্ট্যাম্পিং শীট সামগ্রীগুলি কী চ্যালেঞ্জগুলির মুখোমুখি হয়?

1 স্বয়ংচালিত শিল্পে অ্যালুমিনিয়াম খাদ প্রয়োগ

বর্তমানে, বিশ্বের অ্যালুমিনিয়াম খরচের 12% থেকে 15% এরও বেশি স্বয়ংচালিত শিল্প দ্বারা ব্যবহৃত হয়, কিছু উন্নত দেশে 25% অতিক্রম করে। 2002 সালে, সমগ্র ইউরোপীয় স্বয়ংচালিত শিল্প এক বছরে 1.5 মিলিয়ন মেট্রিক টন অ্যালুমিনিয়াম খাদ ব্যবহার করেছিল। আনুমানিক 250,000 মেট্রিক টন বডি ম্যানুফ্যাকচারিংয়ের জন্য, 800,000 মেট্রিক টন স্বয়ংচালিত ট্রান্সমিশন সিস্টেম তৈরির জন্য এবং অতিরিক্ত 428,000 মেট্রিক টন যানবাহন ড্রাইভ এবং সাসপেনশন সিস্টেম তৈরির জন্য ব্যবহৃত হয়েছিল। এটা স্পষ্ট যে স্বয়ংচালিত উত্পাদন শিল্প অ্যালুমিনিয়াম উপকরণের বৃহত্তম ভোক্তা হয়ে উঠেছে।

স্ট্যাম্পিং এ অ্যালুমিনিয়াম স্ট্যাম্পিং শীটগুলির জন্য 2 প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা

2.1 অ্যালুমিনিয়াম শীট জন্য গঠন এবং ডাই প্রয়োজনীয়তা

অ্যালুমিনিয়াম খাদ তৈরির প্রক্রিয়াটি সাধারণ কোল্ড-রোল্ড শীটগুলির মতোই, প্রক্রিয়াগুলি যোগ করে বর্জ্য উপাদান এবং অ্যালুমিনিয়াম স্ক্র্যাপ উত্পাদন হ্রাস করার সম্ভাবনা সহ। যাইহোক, কোল্ড-রোল্ড শীটগুলির তুলনায় ডাই প্রয়োজনীয়তার মধ্যে পার্থক্য রয়েছে।

2.2 অ্যালুমিনিয়াম শীট দীর্ঘমেয়াদী স্টোরেজ

বার্ধক্য শক্ত হওয়ার পরে, অ্যালুমিনিয়াম শীটগুলির ফলন শক্তি বৃদ্ধি পায়, তাদের প্রান্ত-গঠনের প্রক্রিয়াযোগ্যতা হ্রাস করে। ডাইস তৈরি করার সময়, উপরের স্পেসিফিকেশনের প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করে এমন উপকরণগুলি ব্যবহার করার কথা বিবেচনা করুন এবং উত্পাদনের আগে সম্ভাব্যতা নিশ্চিতকরণ পরিচালনা করুন।

উৎপাদনের জন্য ব্যবহৃত স্ট্রেচিং তেল/মরিচা প্রতিরোধী তেল উদ্বায়ীকরণের ঝুঁকিতে থাকে। শীট প্যাকেজিং খোলার পরে, এটি অবিলম্বে ব্যবহার করা উচিত বা স্ট্যাম্পিং আগে পরিষ্কার এবং তেল দিয়ে।

পৃষ্ঠটি জারণ প্রবণ এবং খোলা জায়গায় সংরক্ষণ করা উচিত নয়। বিশেষ ব্যবস্থাপনা (প্যাকেজিং) প্রয়োজন।

ওয়েল্ডিং এ অ্যালুমিনিয়াম স্ট্যাম্পিং শীটগুলির জন্য 3 প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা

অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয় বডিগুলির সমাবেশের সময় প্রধান ঢালাই প্রক্রিয়াগুলির মধ্যে রয়েছে রেজিস্ট্যান্স ওয়েল্ডিং, সিএমটি কোল্ড ট্রানজিশন ওয়েল্ডিং, টাংস্টেন ইনর্ট গ্যাস (টিআইজি) ওয়েল্ডিং, রিভেটিং, পাঞ্চিং এবং গ্রাইন্ডিং/পলিশিং।

3.1 অ্যালুমিনিয়াম শীট জন্য Riveting ছাড়া ঢালাই

রিভেটিং ছাড়া অ্যালুমিনিয়াম শীটের উপাদানগুলি চাপের সরঞ্জাম এবং বিশেষ ছাঁচ ব্যবহার করে ধাতব শীটের দুই বা ততোধিক স্তরের ঠান্ডা এক্সট্রুশন দ্বারা গঠিত হয়। এই প্রক্রিয়াটি একটি নির্দিষ্ট প্রসার্য এবং শিয়ার শক্তির সাথে এমবেডেড সংযোগ পয়েন্ট তৈরি করে। সংযোগকারী শীটগুলির পুরুত্ব একই বা ভিন্ন হতে পারে এবং তাদের আঠালো স্তর বা অন্যান্য মধ্যবর্তী স্তর থাকতে পারে, উপকরণগুলি একই বা ভিন্ন। এই পদ্ধতিটি অক্জিলিয়ারী সংযোগকারীর প্রয়োজন ছাড়াই ভাল সংযোগ তৈরি করে।

3.2 প্রতিরোধ ঢালাই

বর্তমানে, অ্যালুমিনিয়াম খাদ প্রতিরোধের ঢালাই সাধারণত মাঝারি-ফ্রিকোয়েন্সি বা উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি প্রতিরোধের ঢালাই প্রক্রিয়া ব্যবহার করে। এই ঢালাই প্রক্রিয়াটি ওয়েল্ডিং ইলেক্ট্রোডের ব্যাস সীমার মধ্যে বেস মেটালকে খুব অল্প সময়ের মধ্যে গলিয়ে একটি ওয়েল্ড পুল তৈরি করে,

অ্যালুমিনিয়াম-ম্যাগনেসিয়াম ধুলো তৈরির ন্যূনতম সম্ভাবনা সহ ঢালাইয়ের দাগগুলি সংযোগ তৈরি করতে দ্রুত শীতল হয়। উত্পাদিত ঢালাইয়ের ধোঁয়াগুলির বেশিরভাগই ধাতব পৃষ্ঠ এবং পৃষ্ঠের অমেধ্য থেকে অক্সাইড কণা নিয়ে গঠিত। এই কণাগুলিকে দ্রুত বায়ুমণ্ডলে সরিয়ে দেওয়ার জন্য ঢালাই প্রক্রিয়া চলাকালীন স্থানীয় নিষ্কাশন বায়ুচলাচল সরবরাহ করা হয় এবং সেখানে অ্যালুমিনিয়াম-ম্যাগনেসিয়াম ধূলিকণার ন্যূনতম জমা হয়।

3.3 CMT কোল্ড ট্রানজিশন ওয়েল্ডিং এবং TIG ওয়েল্ডিং

এই দুটি ঢালাই প্রক্রিয়া, নিষ্ক্রিয় গ্যাসের সুরক্ষার কারণে, উচ্চ তাপমাত্রায় ছোট অ্যালুমিনিয়াম-ম্যাগনেসিয়াম ধাতব কণা তৈরি করে। এই কণাগুলি চাপের ক্রিয়ায় কাজের পরিবেশে ছড়িয়ে পড়তে পারে, অ্যালুমিনিয়াম-ম্যাগনেসিয়াম ধুলো বিস্ফোরণের ঝুঁকি তৈরি করে। অতএব, ধুলো বিস্ফোরণ প্রতিরোধ এবং চিকিত্সার জন্য সতর্কতা এবং ব্যবস্থাগুলি প্রয়োজনীয়।

এজ রোলিংয়ে অ্যালুমিনিয়াম স্ট্যাম্পিং শীটগুলির জন্য 4 প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা

অ্যালুমিনিয়াম খাদ প্রান্ত ঘূর্ণায়মান এবং সাধারণ কোল্ড-ঘূর্ণিত শীট প্রান্ত ঘূর্ণায়মান মধ্যে পার্থক্য উল্লেখযোগ্য। অ্যালুমিনিয়াম ইস্পাতের তুলনায় কম নমনীয়, তাই ঘূর্ণায়মান সময় অতিরিক্ত চাপ এড়ানো উচিত, এবং ঘূর্ণায়মান গতি তুলনামূলকভাবে ধীর হওয়া উচিত, সাধারণত 200-250 মিমি/সেকেন্ড। প্রতিটি ঘূর্ণায়মান কোণ 30° এর বেশি হওয়া উচিত নয় এবং V-আকৃতির রোলিং এড়ানো উচিত।

অ্যালুমিনিয়াম খাদ ঘূর্ণায়মান জন্য তাপমাত্রা প্রয়োজনীয়তা: এটি 20°C ঘরের তাপমাত্রায় বাহিত করা উচিত। কোল্ড স্টোরেজ থেকে সরাসরি নেওয়া অংশগুলি অবিলম্বে প্রান্ত ঘূর্ণায়মান করা উচিত নয়।

অ্যালুমিনিয়াম স্ট্যাম্পিং শীটগুলির জন্য এজ রোলিং এর 5 ফর্ম এবং বৈশিষ্ট্য

5.1 অ্যালুমিনিয়াম স্ট্যাম্পিং শীটগুলির জন্য এজ রোলিংয়ের ফর্মগুলি

প্রচলিত রোলিং তিনটি ধাপ নিয়ে গঠিত: প্রাথমিক প্রি-রোলিং, সেকেন্ডারি প্রি-রোলিং এবং ফাইনাল রোলিং। এটি সাধারণত ব্যবহৃত হয় যখন কোন নির্দিষ্ট শক্তি প্রয়োজনীয়তা নেই এবং বাইরের প্লেট ফ্ল্যাঞ্জ কোণগুলি স্বাভাবিক।

ইউরোপীয়-শৈলী রোলিং চারটি ধাপ নিয়ে গঠিত: প্রাথমিক প্রি-রোলিং, সেকেন্ডারি প্রি-রোলিং, ফাইনাল রোলিং এবং ইউরোপীয়-স্টাইল রোলিং। এটি সাধারণত দীর্ঘ-প্রান্ত ঘূর্ণায়মান জন্য ব্যবহৃত হয়, যেমন সামনে এবং পিছনের কভার। ইউরোপীয়-শৈলী রোলিং পৃষ্ঠের ত্রুটিগুলি কমাতে বা দূর করতেও ব্যবহার করা যেতে পারে।

5.2 অ্যালুমিনিয়াম স্ট্যাম্পিং শীটগুলির জন্য এজ রোলিং এর বৈশিষ্ট্য

অ্যালুমিনিয়াম কম্পোনেন্ট রোলিং ইকুইপমেন্টের জন্য, নিচের ছাঁচ এবং ইনসার্ট ব্লক 800-1200# স্যান্ডপেপার দিয়ে নিয়মিত পালিশ করতে হবে এবং রক্ষণাবেক্ষণ করতে হবে যাতে পৃষ্ঠে কোনো অ্যালুমিনিয়াম স্ক্র্যাপ না থাকে।

অ্যালুমিনিয়াম স্ট্যাম্পিং শীটগুলির এজ রোলিং দ্বারা সৃষ্ট ত্রুটির 6টি বিভিন্ন কারণ

অ্যালুমিনিয়াম অংশগুলির প্রান্ত ঘূর্ণায়মান দ্বারা সৃষ্ট ত্রুটির বিভিন্ন কারণগুলি টেবিলে দেখানো হয়েছে।

লেপ অ্যালুমিনিয়াম স্ট্যাম্পিং শীট জন্য 7 প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা

7.1 অ্যালুমিনিয়াম স্ট্যাম্পিং শীটগুলির জন্য জল ধোয়ার প্যাসিভেশনের নীতি এবং প্রভাব

ওয়াটার ওয়াশ প্যাসিভেশন বলতে বোঝায় অ্যালুমিনিয়ামের অংশের পৃষ্ঠে প্রাকৃতিকভাবে গঠিত অক্সাইড ফিল্ম এবং তেলের দাগ অপসারণ করা এবং অ্যালুমিনিয়াম খাদ এবং একটি অ্যাসিডিক দ্রবণের মধ্যে রাসায়নিক বিক্রিয়ার মাধ্যমে ওয়ার্কপিস পৃষ্ঠে একটি ঘন অক্সাইড ফিল্ম তৈরি করা। স্ট্যাম্পিংয়ের পরে অক্সাইড ফিল্ম, তেলের দাগ, ঢালাই এবং অ্যালুমিনিয়াম অংশগুলির পৃষ্ঠে আঠালো বন্ধন সবই প্রভাব ফেলে। আঠালো এবং ঝালাইয়ের আনুগত্য উন্নত করতে, একটি রাসায়নিক প্রক্রিয়া ব্যবহার করা হয় দীর্ঘস্থায়ী আঠালো সংযোগ এবং পৃষ্ঠের উপর প্রতিরোধের স্থিতিশীলতা বজায় রাখতে, আরও ভাল ঢালাই অর্জন করতে। অতএব, লেজার ওয়েল্ডিং, কোল্ড মেটাল ট্রানজিশন ওয়েল্ডিং (সিএমটি) এবং অন্যান্য ওয়েল্ডিং প্রক্রিয়াগুলির জন্য প্রয়োজনীয় অংশগুলিকে ওয়াটার ওয়াশ প্যাসিভেশনের মধ্য দিয়ে যেতে হবে।

7.2 অ্যালুমিনিয়াম স্ট্যাম্পিং শীটগুলির জন্য ওয়াটার ওয়াশ প্যাসিভেশনের প্রক্রিয়া প্রবাহ

ওয়াটার ওয়াশ প্যাসিভেশন ইকুইপমেন্টে একটি ডিগ্রীজিং এরিয়া, একটি ইন্ডাস্ট্রিয়াল ওয়াটার ওয়াশিং এরিয়া, প্যাসিভেশন এরিয়া, ক্লিন ওয়াটার ওয়াশিং এরিয়া, একটি শুকানোর জায়গা এবং একটি এক্সস্ট সিস্টেম থাকে। চিকিত্সা করা অ্যালুমিনিয়াম অংশগুলি একটি ওয়াশিং ঝুড়িতে স্থাপন করা হয়, স্থির করা হয় এবং ট্যাঙ্কে নামিয়ে দেওয়া হয়। বিভিন্ন দ্রাবক ধারণকারী ট্যাঙ্কগুলিতে, অংশগুলি বারবার ট্যাঙ্কের সমস্ত কার্যকরী সমাধান দিয়ে ধুয়ে ফেলা হয়। সমস্ত ট্যাঙ্কগুলি সমস্ত অংশের অভিন্ন ধোয়া নিশ্চিত করতে সঞ্চালন পাম্প এবং অগ্রভাগ দিয়ে সজ্জিত। ওয়াটার ওয়াশ প্যাসিভেশন প্রক্রিয়া প্রবাহটি নিম্নরূপ: ডিগ্রীসিং 1→ ডিগ্রীসিং 2→ ওয়াটার ওয়াশ 2 → ওয়াটার ওয়াশ 3 → প্যাসিভেশন → ওয়াটার ওয়াশ 4 → ওয়াটার ওয়াশ 5 → ওয়াটার ওয়াশ 6 → শুকানো। অ্যালুমিনিয়াম ঢালাই জল ধোয়া 2 এড়িয়ে যেতে পারেন.

7.3 অ্যালুমিনিয়াম স্ট্যাম্পিং শীটগুলির ওয়াটার ওয়াশ প্যাসিভেশনের জন্য শুকানোর প্রক্রিয়া

অংশের তাপমাত্রা ঘরের তাপমাত্রা থেকে 140 ডিগ্রি সেলসিয়াসে উঠতে প্রায় 7 মিনিট সময় লাগে এবং আঠালোর জন্য সর্বনিম্ন নিরাময় সময় 20 মিনিট।

অ্যালুমিনিয়ামের অংশগুলি প্রায় 10 মিনিটের মধ্যে ঘরের তাপমাত্রা থেকে ধরে রাখার তাপমাত্রায় উত্থাপিত হয় এবং অ্যালুমিনিয়ামের ধরে রাখার সময় প্রায় 20 মিনিট। ধারণ করার পরে, এটি প্রায় 7 মিনিটের জন্য স্ব-ধারণ তাপমাত্রা থেকে 100 ডিগ্রি সেলসিয়াসে ঠাণ্ডা হয়। ধারণের পরে, এটি ঘরের তাপমাত্রায় ঠান্ডা হয়। অতএব, অ্যালুমিনিয়াম অংশগুলির জন্য সম্পূর্ণ শুকানোর প্রক্রিয়াটি 37 মিনিট।

8 উপসংহার

আধুনিক অটোমোবাইলগুলি লাইটওয়েট, উচ্চ-গতি, নিরাপদ, আরামদায়ক, কম খরচে, কম নির্গমন, এবং শক্তি-দক্ষ দিকনির্দেশের দিকে অগ্রসর হচ্ছে। স্বয়ংচালিত শিল্পের বিকাশ ঘনিষ্ঠভাবে শক্তি দক্ষতা, পরিবেশ সুরক্ষা এবং নিরাপত্তার সাথে জড়িত। পরিবেশ সুরক্ষার ক্রমবর্ধমান সচেতনতার সাথে, অন্যান্য লাইটওয়েট উপকরণের তুলনায় অ্যালুমিনিয়াম শীট উপকরণগুলির খরচ, উত্পাদন প্রযুক্তি, যান্ত্রিক কার্যকারিতা এবং টেকসই উন্নয়নে অতুলনীয় সুবিধা রয়েছে। অতএব, অ্যালুমিনিয়াম খাদ স্বয়ংচালিত শিল্পে পছন্দের লাইটওয়েট উপাদান হয়ে উঠবে।

MAT অ্যালুমিনিয়াম থেকে মে জিয়াং দ্বারা সম্পাদিত