অ্যালুমিনিয়াম প্রক্রিয়াকরণে তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া

১) অ্যানিলিং এবং স্বাভাবিককরণ

গরম কাজ করা অ্যালুমিনিয়াম ফাঁকা উপাদানের জন্য অ্যানিলিং এবং নরমালাইজিং ব্যবহার করা হয়। 0.5% এর বেশি কার্বন উপাদান সহ কার্বন ইস্পাত এবং অ্যালয় স্টিল প্রায়শই তাদের কঠোরতা কমাতে এবং কাটা সহজ করার জন্য অ্যানিল করা হয়; 0.5% এর কম কার্বন উপাদান সহ কার্বন ইস্পাত এবং অ্যালয় স্টিল ব্যবহার করা হয় যাতে কঠোরতা খুব কম হলে ছুরিতে লেগে না যায়। এবং নরমালাইজিং ট্রিটমেন্ট ব্যবহার করুন। অ্যানিলিং এবং নরমালাইজিং এখনও শস্য এবং অভিন্ন কাঠামোকে পরিমার্জন করতে পারে এবং পরবর্তী তাপ চিকিত্সার জন্য প্রস্তুত করতে পারে। অ্যানিলিং এবং নরমালাইজিং সাধারণত ফাঁকা তৈরির পরে এবং রুক্ষ মেশিনিংয়ের আগে ব্যবস্থা করা হয়।

২) বার্ধক্যজনিত চিকিৎসা

বার্ধক্যজনিত চিকিৎসা মূলত ফাঁকা উৎপাদন এবং যন্ত্রের সময় সৃষ্ট অভ্যন্তরীণ চাপ দূর করতে ব্যবহৃত হয়।

অতিরিক্ত পরিবহন কাজের চাপ এড়াতে, সাধারণ নির্ভুলতা সম্পন্ন যন্ত্রাংশের জন্য, শেষ করার আগে একটি বার্ধক্য চিকিৎসার ব্যবস্থা করা যথেষ্ট। তবে, উচ্চ নির্ভুলতার প্রয়োজনীয়তা সম্পন্ন যন্ত্রাংশের জন্য, যেমন জিগ বোরিং মেশিনের বাক্স ইত্যাদি, দুটি বা একাধিক বার্ধক্য চিকিৎসা পদ্ধতির ব্যবস্থা করা উচিত। সাধারণ যন্ত্রাংশের সাধারণত বার্ধক্য চিকিৎসার প্রয়োজন হয় না।

ঢালাই ছাড়াও, দুর্বল দৃঢ়তা সহ কিছু নির্ভুল অংশের জন্য, যেমন নির্ভুল স্ক্রু, প্রক্রিয়াকরণের সময় সৃষ্ট অভ্যন্তরীণ চাপ দূর করতে এবং যন্ত্রাংশের প্রক্রিয়াকরণের নির্ভুলতা স্থিতিশীল করার জন্য, প্রায়শই রুক্ষ মেশিনিং এবং আধা-সমাপ্তির মধ্যে একাধিক বার্ধক্য চিকিত্সার ব্যবস্থা করা হয়। কিছু শ্যাফ্ট অংশের জন্য, সোজা করার প্রক্রিয়ার পরে বার্ধক্য চিকিত্সার ব্যবস্থাও করা উচিত।

৩) নিভানো এবং টেম্পারিং

কোঁচিং এবং টেম্পারিং বলতে কোঁচিংয়ের পরে উচ্চ তাপমাত্রার টেম্পারিং বোঝায়। এটি একটি অভিন্ন এবং টেম্পারড সরবাইট কাঠামো পেতে পারে, যা পৃষ্ঠ কোঁচিং এবং নাইট্রাইডিং চিকিত্সার সময় বিকৃতি হ্রাস করার জন্য একটি প্রস্তুতি। অতএব, কোঁচিং এবং টেম্পারিং একটি প্রিহিট ট্রিটমেন্ট হিসাবেও ব্যবহার করা যেতে পারে।

নিভানোর এবং টেম্পারিং অংশগুলির উন্নততর ব্যাপক যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যের কারণে, এটি এমন কিছু অংশের জন্য চূড়ান্ত তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া হিসাবেও ব্যবহার করা যেতে পারে যেগুলির উচ্চ কঠোরতা এবং পরিধান প্রতিরোধের প্রয়োজন হয় না।

চূড়ান্ত তাপ চিকিত্সার উদ্দেশ্য হল কঠোরতা, পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং শক্তির মতো যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য উন্নত করা। এর তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়ার মধ্যে রয়েছে নিভানো, কার্বারাইজিং এবং নিভানো এবং নাইট্রাইডিং চিকিত্সা।

১) নিভিয়ে ফেলা

নিভানোর প্রক্রিয়াকে পৃষ্ঠ নিভানোর প্রক্রিয়া এবং সামগ্রিক নিভানোর প্রক্রিয়ায় ভাগ করা হয়। এর মধ্যে, পৃষ্ঠ নিভানোর প্রক্রিয়া ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় কারণ এর বিকৃতি, জারণ এবং ডিকার্বুরাইজেশন ছোট, এবং পৃষ্ঠ নিভানোর প্রক্রিয়ার সুবিধা হল উচ্চ বাহ্যিক শক্তি এবং ভাল পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা, একই সাথে ভাল অভ্যন্তরীণ দৃঢ়তা এবং শক্তিশালী প্রভাব প্রতিরোধ ক্ষমতা বজায় রাখা। পৃষ্ঠ নিভানোর প্রক্রিয়ার অংশগুলির যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য উন্নত করার জন্য, প্রাক-তাপ চিকিত্সা হিসাবে প্রায়শই তাপ চিকিত্সা যেমন নিভানোর প্রক্রিয়া এবং টেম্পারিং বা নরমালাইজিং প্রয়োজন হয়। এর সাধারণ প্রক্রিয়া রুট হল: ব্ল্যাঙ্কিং, ফোর্জিং, নরমালাইজিং, অ্যানিলিং, রুক্ষ মেশিনিং, নিভানোর প্রক্রিয়া এবং টেম্পারিং, সেমি-ফিনিশিং, সারফেস নিভানোর প্রক্রিয়া, ফিনিশিং।

২) কার্বারাইজিং এবং নিভানোর ব্যবস্থা

কার্বারাইজিং এবং কোঁচিং হল প্রথমে অংশের পৃষ্ঠ স্তরের কার্বনের পরিমাণ বৃদ্ধি করা, এবং কোঁচিংয়ের পরে, পৃষ্ঠ স্তরটি উচ্চ কঠোরতা অর্জন করে, যখন মূল অংশটি এখনও একটি নির্দিষ্ট শক্তি এবং উচ্চ দৃঢ়তা এবং প্লাস্টিকতা বজায় রাখে। কার্বারাইজিং সামগ্রিক কার্বারাইজিং এবং আংশিক কার্বারাইজিংয়ে বিভক্ত। যখন আংশিক কার্বারাইজিং করা হয়, তখন নন-কারবারাইজিং অংশগুলির জন্য অ্যান্টি-সিপেজ ব্যবস্থা গ্রহণ করা উচিত। যেহেতু কার্বারাইজিং এবং কোঁচিং বড় বিকৃতি ঘটায় এবং কার্বারাইজিং গভীরতা সাধারণত 0.5 থেকে 2 মিমি এর মধ্যে থাকে, তাই কার্বারাইজিং প্রক্রিয়াটি সাধারণত আধা-সমাপ্তি এবং সমাপ্তির মধ্যে সাজানো হয়।

প্রক্রিয়া রুট সাধারণত: ব্ল্যাঙ্কিং, ফোরজিং, নরমালাইজিং, রাফ মেশিনিং, সেমি-ফিনিশিং, কার্বারাইজিং এবং কোয়েঞ্চিং, ফিনিশিং। কার্বারাইজিং এবং কোয়েঞ্চিং অংশের নন-কারবারাইজড অংশ যখন মার্জিন বাড়ানোর পরে অতিরিক্ত কার্বারাইজড স্তর অপসারণের প্রক্রিয়া পরিকল্পনা গ্রহণ করে, তখন অতিরিক্ত কার্বারাইজড স্তর অপসারণের প্রক্রিয়াটি কার্বারাইজিং এবং কোয়েঞ্চিংয়ের পরে, কোয়েঞ্চিংয়ের আগে ব্যবস্থা করা উচিত।

৩) নাইট্রাইডিং চিকিৎসা

নাইট্রাইডিং হল নাইট্রোজেন পরমাণুগুলিকে ধাতব পৃষ্ঠে অনুপ্রবেশ করে নাইট্রোজেনযুক্ত যৌগের একটি স্তর তৈরি করার প্রক্রিয়া। নাইট্রাইডিং স্তরটি অংশের পৃষ্ঠের কঠোরতা, পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা, ক্লান্তি শক্তি এবং ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা উন্নত করতে পারে। যেহেতু নাইট্রাইডিং চিকিত্সার তাপমাত্রা কম, বিকৃতি ছোট এবং নাইট্রাইডিং স্তরটি পাতলা, সাধারণত 0.6~0.7 মিমি এর বেশি নয়, তাই নাইট্রাইডিং প্রক্রিয়াটি যতটা সম্ভব দেরিতে সাজানো উচিত। নাইট্রাইডিংয়ের সময় বিকৃতি কমাতে, সাধারণত চাপ উপশমের জন্য উচ্চ তাপমাত্রার টেম্পারিং প্রয়োজন।

ম্যাট অ্যালুমিন থেকে মে জিয়াং সম্পাদিত