অ্যালুমিনিয়াম প্রসেসিংয়ে তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া

1) অ্যানিলিং এবং স্বাভাবিককরণ

অ্যানিলিং এবং সাধারণকরণ হট-ওয়ার্কড অ্যালুমিনিয়াম ফাঁকা উপাদানের জন্য ব্যবহৃত হয়। কার্বন ইস্পাত এবং অ্যালো স্টিল 0.5% এর বেশি কার্বন সামগ্রী সহ তাদের কঠোরতা এবং কাটা সহজ হ্রাস করার জন্য প্রায়শই অ্যানাল করা হয়; কার্বন ইস্পাত এবং অ্যালো স্টিল 0.5% এরও কম কার্বন সামগ্রী সহ কঠোরতা খুব কম হলে ছুরিটির সাথে লেগে থাকা এড়াতে ব্যবহৃত হয়। এবং সাধারণকরণ চিকিত্সা ব্যবহার করুন। অ্যানিলিং এবং স্বাভাবিককরণ এখনও শস্য এবং অভিন্ন কাঠামোকে পরিমার্জন করতে পারে এবং পরবর্তী তাপ চিকিত্সার জন্য প্রস্তুত হতে পারে। অ্যানিলিং এবং স্বাভাবিককরণের সাধারণত ফাঁকা তৈরি হওয়ার পরে এবং রুক্ষ যন্ত্রের আগে সাজানো হয়।

2) বার্ধক্য চিকিত্সা

বয়স্ক চিকিত্সা মূলত ফাঁকা উত্পাদন এবং যন্ত্রে উত্পন্ন অভ্যন্তরীণ চাপ দূর করতে ব্যবহৃত হয়।

অতিরিক্ত পরিবহণের কাজের চাপ এড়াতে, সাধারণ নির্ভুলতার অংশগুলির জন্য, এটি শেষ করার আগে একটি বার্ধক্যের চিকিত্সার ব্যবস্থা করার পক্ষে যথেষ্ট। তবে, উচ্চ নির্ভুলতার প্রয়োজনীয়তা সহ অংশগুলির জন্য যেমন জিগ বোরিং মেশিনের বাক্স ইত্যাদির জন্য, দুটি বা একাধিক বার্ধক্যের চিকিত্সা পদ্ধতি সাজানো উচিত। সাধারণ অংশগুলি সাধারণত বার্ধক্যজনিত চিকিত্সার প্রয়োজন হয় না।

Ings ালাই ছাড়াও, প্রক্রিয়াজাতকরণের সময় উত্পন্ন অভ্যন্তরীণ চাপকে নির্মূল করার জন্য এবং অংশগুলির প্রক্রিয়াজাতকরণের যথার্থতা স্থিতিশীল করার জন্য দুর্বল অনমনীয়তার সাথে কিছু নির্ভুলতার অংশগুলির জন্য, একাধিক বার্ধক্যের চিকিত্সা প্রায়শই রুক্ষ মেশিনিং এবং অর্ধ-সমাপ্তির মধ্যে সাজানো হয়। কিছু শ্যাফ্ট অংশের জন্য, সোজা প্রক্রিয়া পরেও বার্ধক্যজনিত চিকিত্সা ব্যবস্থা করা উচিত।

3) নিভে যাওয়া এবং মেজাজ

শোধন এবং টেম্পারিং উচ্চ তাপমাত্রার টেম্পারিংকে শোধ করার পরে বোঝায়। এটি একটি ইউনিফর্ম এবং টেম্পার্ড শরবাইট কাঠামো পেতে পারে, যা পৃষ্ঠের শোধন এবং নাইট্রাইডিং চিকিত্সার সময় বিকৃতি হ্রাস করার প্রস্তুতি। অতএব, শোধন এবং টেম্পারিং প্রিহিট চিকিত্সা হিসাবেও ব্যবহার করা যেতে পারে।

শোধন এবং টেম্পারিং অংশগুলির আরও ভাল বিস্তৃত যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যের কারণে, এটি এমন কিছু অংশের জন্য চূড়ান্ত তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া হিসাবেও ব্যবহার করা যেতে পারে যার জন্য উচ্চ কঠোরতা এবং পরিধানের জন্য প্রতিরোধের প্রয়োজন হয় না।

চূড়ান্ত তাপ চিকিত্সার উদ্দেশ্য হ'ল কঠোরতা, প্রতিরোধ এবং শক্তি পরিধান করার মতো যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি উন্নত করা। এর তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া অন্তর্ভুক্ত, কার্বুরাইজিং এবং শোধন এবং নাইট্রাইডিং চিকিত্সা অন্তর্ভুক্ত।

1) শোধন

শোধনটি পৃষ্ঠের শোধন এবং সামগ্রিক শোধনে বিভক্ত। এর মধ্যে, পৃষ্ঠের শোধনটি তার ছোট বিকৃতি, জারণ এবং ডেকারবারাইজেশনের কারণে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় এবং পৃষ্ঠের শোধনও উচ্চ বাহ্যিক শক্তি এবং ভাল পরিধানের প্রতিরোধের সুবিধাগুলি রাখে, যখন ভাল অভ্যন্তরীণ দৃ ness ়তা এবং শক্তিশালী প্রভাব প্রতিরোধের বজায় থাকে। পৃষ্ঠের শোধনকারী অংশগুলির যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি উন্নত করার জন্য, তাপ চিকিত্সা যেমন শোধন এবং মেজাজ বা স্বাভাবিককরণের মতো প্রায়শই প্রাক তাপ চিকিত্সা হিসাবে প্রয়োজন হয়। এর সাধারণ প্রক্রিয়া রুটটি হ'ল: ফাঁকা, জালিয়াতি, স্বাভাবিককরণ, অ্যানিলিং, রুক্ষ মেশিনিং, শোধন এবং টেম্পারিং, আধা-সমাপ্তি, পৃষ্ঠের শোধন, সমাপ্তি।

2) কার্বুরাইজিং এবং শোধন

কার্বুরাইজিং এবং শোধন হ'ল অংশটির পৃষ্ঠের স্তরটির কার্বন সামগ্রীকে প্রথমে বাড়ানো এবং শোধন করার পরে, পৃষ্ঠের স্তরটি উচ্চ কঠোরতা অর্জন করে, যখন মূল অংশটি এখনও একটি নির্দিষ্ট শক্তি এবং উচ্চ দৃ ness ়তা এবং প্লাস্টিকতা বজায় রাখে। কার্বুরাইজিং সামগ্রিক কার্বুরাইজিং এবং আংশিক কার্বুরাইজিংয়ে বিভক্ত। যখন আংশিক কার্বুরাইজিং করা হয়, অ-কার্বুরাইজিং অংশগুলির জন্য অ্যান্টি-সেপেজ ব্যবস্থা নেওয়া উচিত। যেহেতু কার্বুরাইজিং এবং শোধন বৃহত্তর বিকৃতি ঘটায় এবং কার্বুরাইজিং গভীরতা সাধারণত 0.5 এবং 2 মিমি এর মধ্যে থাকে, তাই কার্বুরাইজিং প্রক্রিয়াটি সাধারণত আধা-সমাপ্তি এবং সমাপ্তির মধ্যে সাজানো হয়।

প্রক্রিয়া রুটটি সাধারণত: ফাঁকা, জালিয়াতি, স্বাভাবিককরণ, রুক্ষ মেশিনিং, আধা-সমাপ্তি, কার্বুরাইজিং এবং শোধন, সমাপ্তি। যখন কার্বুরাইজিং এবং শোধনকারী অংশের অ-কার্বুরাইজড অংশটি মার্জিন বাড়ানোর পরে অতিরিক্ত কার্বুরাইজড স্তরটি অপসারণের প্রক্রিয়া পরিকল্পনা গ্রহণ করে, তখন অতিরিক্ত কার্বুরাইজড স্তরটি অপসারণের প্রক্রিয়াটি কার্বুরাইজিং এবং শোধ করার পরে, শোধ করার আগে সাজানো উচিত।

3) নাইট্রাইডিং চিকিত্সা

নাইট্রোজিং হ'ল নাইট্রোজেন যুক্ত যৌগগুলির একটি স্তর পেতে নাইট্রোজেন পরমাণুকে অনুপ্রবেশ করার প্রক্রিয়া। নাইট্রাইডিং স্তরটি কঠোরতা উন্নত করতে পারে, প্রতিরোধের, ক্লান্তি শক্তি এবং অংশের পৃষ্ঠের জারা প্রতিরোধের পরিধান করতে পারে। যেহেতু নাইট্রাইডিং চিকিত্সার তাপমাত্রা কম, তাই বিকৃতিটি ছোট এবং নাইট্রাইডিং স্তরটি পাতলা হয়, সাধারণত 0.6 ~ 0.7 মিমি বেশি হয় না, নাইট্রাইডিং প্রক্রিয়াটি যতটা সম্ভব দেরী করা উচিত। নাইট্রাইডিংয়ের সময় বিকৃতি হ্রাস করার জন্য, এটি সাধারণত স্ট্রেস রিলিফের জন্য উচ্চ তাপমাত্রার মেজাজ গ্রহণ করে।

ম্যাট অ্যালুমিন থেকে মে জিয়াং সম্পাদিত